石墨坩埚的主要用途：
(1)溶液的蒸发、浓缩或结晶
(2)灼烧固体物质
使用注意事项：
(1)可直接受热，加热后不能骤冷，用坩埚钳取下
(2)坩埚受热时放在泥三角上
(3)蒸发时要搅拌；将近蒸干时用余热蒸干
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石墨坩
石墨坩埚 价格
石墨坩埚的主要用途：
(1)溶液的蒸发、浓缩或结晶
(2)灼烧固体物质
使用注意事项：
(1)可直接受热，加热后不能骤冷，用坩埚钳取下
(2)坩埚受热时放在泥三角上
(3)蒸发时要搅拌；将近蒸干时用余热蒸干
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石墨坩埚具有什么与众不同之处
石墨坩埚可以达到良好的导热性能，在高温下的膨胀系数比较小，对于骤冷、骤热具有很强的适应能力，在这一点上就连许多其他生产的产品都不能匹敌的。
石墨本身的化学性质就很稳定，再加上坩埚的外面有一层特别制作的釉层和致密的成型材料，在很大程度上提高了石墨坩埚的抗腐蚀性，尤其是在酸、碱溶液中时抗腐蚀性有了更好的体现。
还有要注意的一点是，在加热后不要立即就放在金属的表面上，这样会导致石墨坩埚因急剧降温而发生。
石墨模具之模具抛光
随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高。抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、性，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。炭的空隙结构使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用于吸附水分、气味、有毒物质等。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。
模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。模具抛光一般是使用油石，砂纸，抛光膏等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。，其中按石墨的颗粒度分，也可分为：细节构石墨(高纯石墨)、中粗石墨(一般的颗粒度在0。
模具抛光技巧：
模具抛光不要一开始就使用细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的活的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。因此，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，后再用细的研磨抛光膏进行抛光。其中浸渍法具有设备简单、操作容易、效果显著、经济性好等优点，正日益受到重视。这样看起来好像比较麻烦，工序多。实际上并不慢，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。
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