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饮料生产线设备如何维护保养

在使用前要对饮料生产线设备各处进行仔细检查，以免存在问题，及时发现及时解决，尤其是在零部件紧固、润滑油添加等方面，要做到及时检查更新、维护；要把生产线设备安置在安全的位置，分开安装，保证不受风雨影响。

在使用过程中的正确操作也是保养的一部分，另外，对一些易坏的包装需要在一个抽真空环境下进行包装，否则对产品的伤害无可估量。根据包装物的大小调整机器的尺寸；部件衔接处定期润滑。重要的是在换季时，企业要对机器进行的清洁，而且配套设施的保存要密封，还要使整机处于干燥的环境中，确保饮料机械不被液体等腐蚀。操作饮料机械前须详细阅读说明书，熟悉调整和使用方法，一定要按说明操作。

按饮料生产线说明书规定，对真空泵进行定期保养，加油（注意保持油位），幷严格注意不允许倒转，以免造成泵的误操作和泵倒转，油倒喷至泵内真空系。经常检查下热压架封口漆布（聚四氟乙烯）上有无异物，是否平整，以确保封口强度。经常检查机器接地是否接触良好，保证安全用电。发现饮料机械故障时，应及时关闭电源，必要时，要接急停按钮，待放气后提起机盖，然后关掉电压，检查原因，排除故障。

使用过后，要对饮料生产线进行及时的清理，保证生产线设备内部洁净，保证再次投产时，原材料不被污染，同时，设备洁净，不容易受到酸碱等的影响，

换季时对饮料机械的保养很重要，如果保存方式不对造成机器无法继续使用，就会大大影响企业的生产。

饮料生产线的几种工艺流程

为了使全自动饮料生产线适应这么多新型饮品种类，我们从众多的饮料生产线中确定了基本的共性工艺和设备来组成全自动液体饮料生产线的基本型，其它饮料可在基本型的基础上来再增添所需以达到全自动液体饮料生产线生产该产品之目的。它可以随用户的需求任意组合，如：

饮料生产线工艺流程之一：原料罐→溶解罐→自动调配罐→过滤、脱气、均质→波纹管式无菌杀菌机（UHT 杀菌机）→无菌暂存罐→灌装包装机（瓶装、袋装）→成品。

饮料生产线工艺流程之二：原料罐→溶解罐→自动调配罐→过滤、脱气、均质-波纹管式无菌杀菌机（UHT 杀菌机，一次杀菌）→灌装包装机（瓶装、袋装）→喷淋杀菌隧道→成品。

饮料机械中的电渗析器

电渗析在工业上作为一种分离、浓缩、提纯和回收工艺的新技术，广泛应用于化工、制药、食品等行业。在食品工业上的应用主要集中在汽水用水、啤酒用水的纯化处理上，在软饮料厂用来对水进行软化（脱盐）。电渗析技术是通过具有选择透过性和良好导电性的离子交换膜，在外加直流电场的作用下，根据异性相吸、同性相斥的原理，使原水中阴、阳离子分别通过阴离子交换膜和阳离子交换膜而达到净化作用的一项技术。