自动输送系统让生产更加智能化,自动化!自动输送系统让生产更加智能化，自动化！
自动配料是工业生产领域的必备工艺流程，而自动输送系统则是由一台装有自动配料运算程序的电脑作为核心控制单元，通过与各种设备的智能化控制连接所组成的一套生产系统。它具有计量精度良好、自动化控制等特点，能为企业节省大量的人工劳动力，带给企业巨大的效益。自动输送系统也称自动投料系统，是用一系列自动配料
无尘粉体输送设备
自动输送系统让生产更加智能化,自动化!
自动输送系统让生产更加智能化，自动化！
自动配料是工业生产领域的必备工艺流程，而自动输送系统则是由一台装有自动配料运算程序的电脑作为核心控制单元，通过与各种设备的智能化控制连接所组成的一套生产系统。它具有计量精度良好、自动化控制等特点，能为企业节省大量的人工劳动力，带给企业巨大的效益。自动输送系统也称自动投料系统，是用一系列自动配料设备代替人工投料的系统设备，解决了人工投料不精准，容易出错，人力成本高的问题，增加了投料的稳定性，产品容易保证。有些化学品的投料对操作员工有一定的潜在危害性，采用自动配料也是大势所趋。
自动开停车管理系统亮点
自动输送系统亮点
1、计量精度良好，精准度可高达0.1-0.5％，这样可以避免不必要的物料浪费；
2、全程采用自动化控制，无需要人工干预，自动化的动作，大大提升生产效率；
3、为企业节省大量的劳动成本，为企业带来巨大的效益。
4、可实现多种物料混合搭配配料，可单料计量配料，多料混合配料等特色，再加上的称重系统，让生产配料工序更加智能化，自动化。省力更省时，节省成本，又带来更大的效益。
5、功能强大。利用的监控系统，可以实现复杂的配方管理，订单管理，历史管理，系统控制优化，自动开停车管理，连锁管理，远程诊断、检测与控制。
气力输送粉体时的静电的产生及预防
气力输送粉体时的静电的产生及预防
粉体在管道输送过程中，粉体与粉体、粉体与管壁之间，在发生剧烈碰撞与摩擦后就容易产生大量的静电，并且难以消除。静电易使粉体结团，造成火花，从而影响生产，乃至产生安全隐患。在输送过程中影响静电产生的主要因素有：
1，材料影响：实验表明，如果粉体与管道材料相同，静电产生量较少；当使用金属材料制成的管道运输时，静电产生量与管道的金属材质种类几乎没有关系；而当管道与粉体都是绝缘材料时，材料性质对静电的产生量影响大，甚至能改变静电荷符号。
2，时间影响：粉体在管道中输送时间越长，粉体颗粒与管道之间碰撞次数越多，其颗粒表面带有的静电量也增大。但长时间运输也增加了带电粒子放电机会，即开始时静电产生量随着时间增长而不断增多，但经过一段时间之后，便逐渐趋于饱和。
气力输送泵的输送能力是多少
气力输送泵的输送能力是多少？
气力输送提升泵的输送能力与物料水平、混合比和喷嘴的射流速度有关。对于一定的提升泵设备，在泵高的3/4范围内，输送能力随料位的增大而增大，随料位的减小而减小。当注气速度不超过一定值时，混合比随射流速度的增大而增大。随着提升高度的增加，混合比减小。对于具有一定参数的提升泵，混合比的变化基本呈线性关系。在气力输送提升泵的运行过程中，应保持输送的均匀性，使泵体的高度和输送能力稳定在要求的范围内进行粉料输送。
气力输送提升泵不同于水平输送的密封泵。该设备可像提升机一样垂直提升物料，并可在输送过程中进行干燥、混合等操作。
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