合理加热应尽可能进行均匀加热,以降低加热过程中的热应力。对于截面大、形状复杂、变形要求高的高合金钢模具,加热速度一般应进行预热或限制。冷却方式和冷却介质的正确选择应尽可能采用预冷淬火、分级淬火和分级冷却。预冷淬火对减少细长模具的变形有很好的效果。对于不同厚度的模具,可以在一定程度上减少变形。对于形状复杂、截面较宽的模具,分段淬火效果更好。例如,高速钢经过580-620级淬火,基本上
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合理加热
应尽可能进行均匀加热,以降低加热过程中的热应力。对于截面大、形状复杂、变形要求高的高合金钢模具,加热速度一般应进行预热或限制。
冷却方式和冷却介质的正确选择
应尽可能采用预冷淬火、分级淬火和分级冷却。预冷淬火对减少细长模具的变形有很好的效果。对于不同厚度的模具,可以在一定程度上减少变形。对于形状复杂、截面较宽的模具,分段淬火效果更好。例如,高速钢经过580-620级淬火,基本上避免了淬火变形和开裂。
工艺流程
1.底面加工,加工量保证。
2.铸件毛坯的铸造对准、2D和3D轮廓公差检查。
3.2D和3D轮廓粗加工,非安装非工作平面加工。
4.半精加工前,侧基准面的对准应保证精度。
5.半精加工2D和3D轮廓,精加工各种安装工作面,半精加工各种导向面和导向孔,为精加工工艺参考孔和高度参考面留有余量,并记录数据。
6.检查并重新检查加工精度。
7.钳工镶嵌工艺。
8.精加工前,对准加工基准孔的基准平面,并检查镶块的公差。
9.精加工成型表面2D和3D、侧冲成型表面和孔位置、精加工工艺参考孔和高度参考孔、精加工导向表面和导向孔。
10.检查并重新检查加工精度。
铝锅清洗时应小心不要使用酸碱清洗剂。上面已经说过,铝罐会与酸碱物质发生反应,产生对身体有害的物质。应该使用一些弱碱性清洁剂进行清洁。清洗后,应使用清水进行清洗。同时,不要用刷铝锅。由于铝锅材质较软,会被钢球划伤,长期使用会损坏铝锅。你应该用海绵或擦洗垫刷铝锅,以免划伤铝锅。在储存过程中,铝罐还应注意铝罐使用一段时间后,铝罐表层会因与空气接触而被氧化。氧化后,会有一层薄膜。虽然这种薄膜会使锅体颜色变暗,但它可以起到保护铝锅免受再氧化的作用。因此,在铝锅储存期间,不要在铝锅上摩擦这层保护膜。虽然经过抛光,但铝锅会再次氧化,长时间使用寿命会降低。
磁性研磨抛光
磁性磨料抛光是利用磁性磨料在磁场的作用下形成一个研磨刷来研磨工件。该方法加工,质量好,加工条件易于控制。使用合适的磨料,表面粗糙度可达0.1微米。
电火花超声复合抛光
为了提高表面粗糙度Ra大于1.6微米的工件的抛光速度,采用超声波和高频窄脉冲、高峰值电流的脉冲电源进行复合抛光。超声波振动和电脉冲腐蚀同时作用于工件表面,迅速降低表面粗糙度。这对于在车削、铣削、电火花和线切割之后抛光模具的粗糙表面非常有效。
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