浙江恒惠机械有限公司创立于1999年,是聚氨酯设备的骨干企业,拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程技术人员。生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。
高压发泡机是采用高压碰撞混合原理的混合头,能够自我清洁,安装在机械手上,可以转动,注射准确、方便。它还可以根据高低压循环从而切换单元,可形成低功能耗循环;3、液压控
发泡机厂家
浙江恒惠机械有限公司创立于1999年,是聚氨酯设备的骨干企业,拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程技术人员。生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。
高压发泡机是采用高压碰撞混合原理的混合头,能够自我清洁,安装在机械手上,可以转动,注射准确、方便。它还可以根据高低压循环从而切换单元,可形成低功能耗循环;3、液压控制系统:两端推板各有一HSGL-63/45E头部圆法兰连接、单耳环式油缸驱动,油缸推力为49。还可以进行PLC人机界面操作,这样方便设定注射时间、测试压力、温度等数据,可编程控制器,对整台高压发泡机进行控制,使计量单元、液压单元、温控系统、料罐搅拌、混合头注射等部分按程序互相协调工作,确保动作效能可靠。
聚氨酯喷涂施工的常见问题及其发生的原因
泡沫表面粗糙不整。引起这种现象的原因主要是雾化不良,尤其是国产气混式喷涂机较常见,可适量调整空压机的背压和距基材的距离,有条件的话可以适当加长气混喷头及减小嘴径。进口高压喷涂机则可适当远离基材。发泡制品冷却时间不足,导致变形,应增加冷却水量或者是延长冷却时间。另一原因是发泡时间太快以及黑白料黏度差异过大。

圆盘流水线中高压发泡机的运用建议
1、从高压发泡机的组成部分来看,变量泵是高压发泡机的心脏。变量泵经常出现的问题有流量不稳定、没有流量输出、泵头漏料等故障。可能出现的问题是变量泵流量不稳定。为了保证正确和安全的使用聚氨酯发泡机,必须了解和遵守手册中的指示。主要原因可能是泵的输入口供料不足或泵的柱塞与内壁间间隙过大引起的,而变量泵吸料不足有可能是因滤网脏或原料罐预压气压太低引起的,这时洗清滤网和加大气压即可。
2、变量泵无流程输出也是令操作人员头疼的一类故障。当变量泵的输出突然变为零时,则很有可能是泵内配油盘与活塞头间压紧的碟型弹片失去弹性或挡圈掉了,更换碟型垫片和重新安装挡圈即可。当配油盘上的一道浅沟完全磨损消失后,这只配油盘和与它配合的活塞头也就报废了。高压发泡机变量泵的噪音在变量泵使用过程中噪音大也是常见的故障,主要原因料温过低导致原料的粘度大和原料中气体过多(特别是组合聚醚)引起的。因此,为了提高生产效益,厂家必须在配件运用上提高。

聚氨酯发泡机在保温板材上的应用优势及特点:
1.使用聚氨酯发泡机后整个生产的管理更加工业化,制品尺寸更加标准。
2.聚氨酯发泡生产线使得自动化程度更强,压板、发泡、成型、锯切连续完成,生产,产量稳定。
3.先发泡,待泡沫完全熟化后再根据需要进行切割、粘贴面板,生产装置较简单,能制造曲面形板材,改变板材形状与尺寸均较方便与经济。
4.聚氨酯发泡机生产线适用于生产较厚的、体积较大、批量较小、规格尺寸变化较多的板材。

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