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横流式闭式冷却塔风机采用静音型大叶片风机，使得冷却塔出风口处的噪音更低。导叶轮是能量转换的重要部件，循环水进入叶轮前，通过导叶轮时产生旋流，进一步提高了叶轮的能量转换效率。采用了重力池式布水。喷淋水进水池式播水盆，然后在重力作用下经过喷头，喷淋中下面的换热填料和闭式冷却塔换热器上。经过换热器后，自然流入
新型水轮机冷却塔节能
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横流式闭式冷却塔风机采用静音型大叶片风机，使得冷却塔出风口处的噪音更低。导叶轮是能量转换的重要部件，循环水进入叶轮前，通过导叶轮时产生旋流，进一步提高了叶轮的能量转换效率。采用了重力池式布水。喷淋水进水池式播水盆，然后在重力作用下经过喷头，喷淋中下面的换热填料和闭式冷却塔换热器上。经过换热器后，自然流入底部集水盘。因此相对逆流式闭式冷却塔，ZXZ-H系列横流式闭式冷却塔噪音更低。没有水流滴入集水盘的“哗哗”声。横流式闭式冷却塔能够多台并排组装在一起，与逆流式冷却塔相比，具有更小的占地面积。因此，横流式闭式冷却塔更适用于：噪音要求高、占地面积较小的场合。
（1）、杜绝冷却水系统由杂物、水垢引起的危害：经软化处理的冷却水在系统内闭路循环，与外界环境不直接接触，杜绝了由于漂浮物、粉尘、有害离子等进入冷却水系统并积聚而造成的效率降低、脏污故障等。
（2）、新型热交换器的采用使盘管的安装、更换简化：A、新型热交换器盘管与集管的连接采用了专利的法兰连接方式，使热交换器盘管的安装、拆卸作业简化。B、新型热交换器采用立体倾斜技术，解决排水不畅及残留问题。
（3）、新型换热器与填料的化布局使维护、保养更便捷：新型热交换器与填料的化布局，使热交换盘管及填料的保养、清洗作业更加简单、方便。
（4）、新型风机的采用进一步提高了性能：采用三坐标逆解法设计的新型风机叶片，经整体钢模压力铸造制成并经严格的动平衡测试，排风能力提高，运转噪音进一步降低。
（5）、喷淋配管内部化：喷淋配管设置在冷却塔内部，省却了外部配管，使塔体外型更美观降低了现场配管费用。
适合中小型水量、多水源分散布置的循环冷却水系统使用，布置十分灵活方便。塔体钢结构件在加工后采用镀锌处理，提高冷却塔的耐腐蚀性能，在正常使用寿命内，不需另外防腐。1、标准设计工况：干球温度31.5℃，湿球温度28℃，大气压力99400Pa，进水温度42℃，出水温度32℃；2、层叠式圆塔填料的选用，使该类冷却塔达到结构紧凑，占地面积小、布置灵活方便的设计目的；3、采用机翼型空腹结构大直径、、低转速、低动压玻璃钢风机叶片，使用该类冷却塔具有节能、低噪的显著特点；4、超低噪声冷却塔于进出风口及淋雨区设置降噪装置，使同级别冷却塔有效降噪达5dB(A)；5、大量高强FRP结构件在该类冷却塔上的应用使其具有防腐性能优良，使用寿命长的明显优点；6、小型冷却塔采用旋转式布水系统，结构简单、布水均匀，进一步提高冷却塔热力性能，大型冷却塔采用固定布水系统，进一步提高塔体的稳定性能；7、旋转式布水系统设置挡水板装置，固定式布水系统设置收水器装置，使冷却塔的飘水损失降至0.01%以内；8、圆塔结构本身赋予其良好的抗风压性能，特别适用于沿海台风地区使用，该类冷却塔设计抗风能力达0.75KN/m2；9、体积小、重量轻、结构简单，安装维护极为简捷方便。
1、节省空间，结构轻型化采用专为本系列冷却塔设计的热交换填料，其换热面积大幅度提高，与原HBLD系列及原HBLCD系列相比，其占地面积大幅度下降，由于结构设计的优化及采用钢结构，运转重量也大大降低。风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风筒间隙，并进行调整。2、节省电力采用通风阻力小的填料和为冷却塔设计的机翼型玻璃钢风机，从而减小所
