氧化铝片的种类及发展片的种类及发展：片明显的发展线条是刀片的韧性依次增强：氧化铝片—-复合氧化铝片--氮化硅片--立方氮化硼刀片。在金属切削领域，氧化铝片和氮化硅片合称为片；在无机非金属材料学中，立方氮化硼材料归于陶瓷材料大类，立方氮化硼材料刀具的问世，是具的革命。片比硬质合金刀片相比，可承受2000℃的高温，而硬质合金在800℃时则变软。可转位刀片与焊接式刀具的特点可转位刀片
精铣刀片定制
氧化铝片的种类及发展
片的种类及发展：片明显的发展线条是刀片的韧性依次增强：氧化铝片—-复合氧化铝片--氮化硅片--立方氮化硼刀片。在金属切削领域，氧化铝片和氮化硅片合称为片；在无机非金属材料学中，立方氮化硼材料归于陶瓷材料大类，立方氮化硼材料刀具的问世，是具的革命。片比硬质合金刀片相比，可承受2000℃的高温，而硬质合金在800℃时则变软。
可转位刀片与焊接式刀具的特点
可转位刀片与焊接式刀具相比有以下特点：1）刀片成为独立的功能元件，其切削性能得到了扩展和提高；2）机械夹固式避免了焊接工艺的影响和限制，更利于根据加工对象选择各种材料的刀片，并充分地发挥了其切削性能，从而提高了切削效率；3）切削刃空间位置相对刀体固定不变，节省了换刀、对刀等所需的辅助时间，提高了机床的利用率。4）由于可转位刀具切削，辅助时间少，所以提高了工效率，而且可转位刀具的刀体可重复使用，节约了钢材和制造费用，因此其经济性好。
数控刀片必须能可靠地断屑或卷屑即切削控制
数控刀片必须能可靠地断屑或卷屑即切削控制。数控机床上每一工位设备上。装置着许多数控刀片，切削量大，切屑多，因此，在切削塑性金属时，必须控制切屑不缠绕在数控刀片，工件及工艺装备上，控制切屑不飞溅，保证操作者安全，不影响切削液喷注，不影响零件的定位和输送，不划伤已加工表面，使切屑易于清理，为此，采用卷屑槽或断屑块的数控刀片，或用间隙切削或振动切削措施提高断屑效果。
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