外圆磨床的机械性能
外圆磨床是一种数控直切入磨床,主要用于多轴颈圆柱形零件的外圆磨削。该数控外圆磨床采用进口两轴联动数控系统。分别驱动砂轮架和工作台,机床砂轮架主轴原装进口,刚性和精度俱佳。头架无级调速,以适应不同工件的磨削。机床具有自动切入,两轴联动自动修整砂轮和自动补偿。并可根据用户需要配置自动测量装置。在采用S31型设备时,通过轴并列的方式,对从固定螺纹直至
外圆磨床公司
外圆磨床的机械性能
外圆磨床是一种数控直切入磨床,主要用于多轴颈圆柱形零件的外圆磨削。该数控外圆磨床采用进口两轴联动数控系统。分别驱动砂轮架和工作台,机床砂轮架主轴原装进口,刚性和精度俱佳。头架无级调速,以适应不同工件的磨削。机床具有自动切入,两轴联动自动修整砂轮和自动补偿。并可根据用户需要配置自动测量装置。在采用S31型设备时,通过轴并列的方式,对从固定螺纹直至各式螺纹的磨削均可实现。
外圆磨床的机械性能:
1、工件,外圆砂轮,内圆砂轮,液压泵和冷却泵分别由独立电机驱动。
2、机床采用具有各运动部件的电气、液压连锁机构,操作安全可卡。外圆砂轮、内圆砂轮装有可靠的安全护罩。
3、外圆磨床床身刚性及热变形都优于M1432A,工作台的润滑为小孔节流卸荷形式,砂轮架主轴加粗,电动机功率加,砂轮架油池温升小,磨削率高。
4、外圆磨床工作台的纵向移动、轮架的进退,砂轮自动周期进给等均由操作按钮、电气、液压控制。
5、头架在逆时针方向90度范围内可作任意角度调整,摆动头架或工作台或砂轮架的角度即可磨削不同锥度的内外圆锥形工件,将砂轮架体壳上的内圆磨具支架翻下即可磨削内圆零件,具有6套内圆磨杆供选择使用。
6.工作台采用进口高精密线性滚珠滑轨,床台平稳,操作轻巧。
7.本机可根据要研磨的刀具来搭配各种配件,可磨钻头、螺丝攻、端铣刀、R型铣刀、R型车刀、滚齿刀、圆切纸刀等刀具。
8.马达可360度旋转,两边配装砂轮,增加刀具研磨的操控性,当研磨不同材质的刀具时,只要旋转砂轮头,即可再开始研磨,不必更换砂轮,可增加安全性及减少砂轮的互换及整修的时间。
9.外圆磨床采用高强韧FC30铸铁,长久保持机械精度。
外圆磨床精度影响
1:磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。
磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移,此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2:头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。
当发生该项误差时,外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体,即砂轮成角度磨削,表面有螺旋形磨纹。
3:磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。 这项误差的终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移,在磨轴肩端面时,将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时,将影响表面粗糙度,产生螺旋形磨纹 操作人员进行外圆磨床的使用时,有多重因素会对加工的精度造成影响,其中的主要因素有下列这几个。外圆磨床将被安装在一个狭小的空间,给使用者带来了极大的便利,同时还满足了生产线的简化以及节省了更大的空间。
一,工件尺寸精度很容易受磨头、头架、尾座等的高度的影响。这几个部位的的高度误差会使头架与主轴线的位置发生偏移,如果不加以修正,磨床就会以一个斜面的角度对工件进行磨削,这样的的磨削面是一个圆锥面,造成工件的报废。
二,中心连线的平行度误差对工件磨削精度的影响。这种影响尤其是在水平面内对工件加工时,对于工件的尺寸精度有较大的影响。了解了这些误差产生的原因,操作人员就可以有针对性的进行主动预防,从而减少了不良品的产生,提高了总体的产量。
数控磨床品种分类
型数控机床,是指加工复杂形状的多轴控制或工序集中、自动化程度高、高度柔性的数控磨床。
普及型数控机床,具有人机对话功能,应用较广,价格适中,通常称之为全功能数控机床。
经济型数控机床,结构简单,精度中等,但价格便宜,仅能满足一般精度要求的加工,能加工形状较简单的直线、斜线、圆弧及带螺纹类的零件。
数控磨床选用原则
1、实用性:是指明确数控机床来解决生产中的哪一个或哪几个问题。
2、经济性:是指所选用的数控机床在满足加工要求的条件下,所支付的代价是经济的或者是较为合理的。
3、可操作性:用户选用的数控机床要与本企业的操作和维修水平相适应。
4、稳定可靠性:是指机床本身的质量,选择有名产品能保证数控机床工作时稳定可靠。
数控磨床
企业名片
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北京凯硕恒盛科技有限公司
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