在使用前，应事先烘烤石墨坩埚。焙烧温度应由低到高逐渐升高，坩埚应连续翻转，以便均匀加热，消除坩埚内的水分。预热温度应逐渐升高至500以上。坩埚炉应与坩埚匹配，上下及周边空隙应满足要求。炉盖不应压在坩埚体上。使用时避免直接火焰喷涂坩埚体。喷到坩埚底座上。当使用坩埚时，坩埚应该周期性地旋转，以便它能够被均匀地加热和使用更长时间。添加时应缓慢添加，用面包屑。不要装
石墨舟皿生产厂家
在使用前，应事先烘烤石墨坩埚。焙烧温度应由低到高逐渐升高，坩埚应连续翻转，以便均匀加热，消除坩埚内的水分。预热温度应逐渐升高至500以上。坩埚炉应与坩埚匹配，上下及周边空隙应满足要求。炉盖不应压在坩埚体上。使用时避免直接火焰喷涂坩埚体。喷到坩埚底座上。当使用坩埚时，坩埚应该周期性地旋转，以便它能够被均匀地加热和使用更长时间。添加时应缓慢添加，用面包屑。不要装太多或太紧，以免使坩埚裂开。石墨坩埚存在通风干燥的环境中，以避免潮湿。石墨坩埚应轻而轻地处理。严禁跌落和滚动，以免损坏坩埚表面的保护层。用于装卸的坩埚夹具应与坩埚形状一致，以避免坩埚断裂。石墨坩埚应连续使用，以充分发挥其。在熔炼过程中应添加添加剂，过度使用会降低石墨坩埚的使用寿命。石墨板的导热性和导电性是相当高的，其导电性比不锈钢高4倍，比碳素钢高2倍，比一般的非金属高100倍。当清除炉渣并粘在石墨坩埚内外壁时，轻敲以避免损坏石墨坩埚。
如今石墨模具设计已经从人工经验设计方式转化为依靠计算机辅助设计的方式。现代石墨模具企业都广泛使用计算机辅助技术、人工智能技术进行决策。模拟分析和优化设计。同时，数据库和计算机网络技术应用使设计师可以在更大范围内共享设计资料、信息、资源和展开合作，使现代石墨模具设计的总水平上升到一个从未有过的高度。现代石墨模具的加工更多的依靠自动化程度较高的、率机床。从石墨模具粗加工、热处理到各种精加工质量控制与检测，必须设备，配套合理。其中，数控加工设备所占比重较大，以适应单位或小批量模具的生产。同时，数控加工设备也是石墨模具CAD/CAE/CAM的基础，有助于实现石墨模具制造的全自动加工。在现代的社会中，石墨制品工业对我们的生活起着关键性的作用，很多的产业部门的发展都依赖于模具工业的技术提高和发展。
随着工业的不断发展，石墨板的用途越来越广泛，很多产家都关注此产品的寿命问题。首先，石墨板的加工质量的好坏对其运用寿命长短的基本的原因，加工必须要仔细，使其抵达规范目标，比如说浸渍这一关，需要一定的均匀，使其电阻率基本坚持一致，这样导电也就能均匀，避免出产过程中出现，一部分完好无缺，一部分却腐蚀严重，这样全体下来形成浪费。其次，石墨板要有良好的工作环境，是延长寿命的关键所在。出产过程中，减少挤碰撞，坚持工作环境的清洁，可以定时检查电路，在适宜温度下组织出产，减少空气对其氧化程度等等。后，运用高质量的石墨板来提高其寿命，导电功能，体积密度，抗压抗折强度，电阻率等理化性能指标提高改善。烤肉用过的石墨烤盘看上去十分洁净，但放到电磁炉上加
