卧式车床操作规范之班前：
1. 擦净卧式车床的外露导轨面及滑动面上的尘土及检查有无杂物及时清除。
2．按说明书润滑车床各部位。
3．检查各手柄位置是否复位。
4．空车试运转检查。
5：开机时要检查：
设备是否正常、车刀是否牢固、吃刀深度是否有超设备本身负荷、刀头伸出量不能超出刀体高度的1.5倍、转动刀架首先把大刀退至安全位置、车刀
数控车床视频
卧式车床操作规范之班前：
1. 擦净卧式车床的外露导轨面及滑动面上的尘土及检查有无杂物及时清除。
2．按说明书润滑车床各部位。
3．检查各手柄位置是否复位。
4．空车试运转检查。
5：开机时要检查：
设备是否正常、车刀是否牢固、吃刀深度是否有超设备本身负荷、刀头伸出量不能超出刀体高度的1.5倍、转动刀架首先把大刀退至安全位置、车刀不能碰卡盘、上落大工件，卧式车床床面应该垫木板、用吊车配合装卸工件时，夹盘要夹紧工件不允许卸下吊具，只要工件夹紧后车床转动前务必卸下吊具。在工件加载一次之后，它完成除安装表面和顶表面之外的剩余四个表面的处理。
对项目工作设备进行拆解检查，在拆分解每个部件的过程中发现：
（1）刀盘传动齿轮箱总成的定位鼠盘因断续切屑震动而产生磨损，传动齿轮不但严重磨损，还出现打齿现象，应对定位鼠盘进行再加工，更换传动齿轮。另外，检查发现编码器链接轴支撑轴承，因浸泡在切削液中，产生锈蚀和磨损，需更换处理。
（2） X向滑台、导轨、镶条及压板因断续切屑震动出现磨损严重和点蚀，z大磨损尺寸量达一个毫米。需对滑台、导轨及压板进行加工处理。另外，检查发现x向丝杠下支撑轴承，因浸泡在切削液中，产生锈蚀和磨损，需更换处理。
（3） Z向滑台、导轨、镶条及压板因接触面积较大，磨损情况超差情况较好。在z终的装配中，通过简单地刮研即可解决。
数控车床试运转前的准备
数控车床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉斜床身数控车床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。
仔细检查数控车床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。
扭紧紧固件。检查并紧固压板及镶条螺丝；检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝；检查钮紧其它部分松动螺丝。
调整。检查鸿瑞调整皮带、压板及镶条松紧适宜；检查和调整滑块及丝杆合令。
防腐。除去各部锈蚀、保护喷漆面，勿碰撞；停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其暴露在外易生锈的部分。
无论是在应用车床，都可以通过做好维护及保养工作，降低故障率，延长使用寿命。
（作者： 来源：）
