工业上，评价塔器设备的件能指标主要有以下几个方面：①生产能力；⑦分离效率；③塔压降；④操作弹性：⑤结构、制造及造价等。
1．生产能力——单位塔截面积上，填料塔的生产能力一般均高十倍板式塔。
2.分离效率——研究表明，在常压和低压(压力小于0.3MPa)操作下，填料塔的分离效率明显优于板式塔，在高压操作下．板式塔约分离效率略优于填料塔。
塔器订购价
工业上，评价塔器设备的件能指标主要有以下几个方面：①生产能力；⑦分离效率；③塔压降；④操作弹性：⑤结构、制造及造价等。
1．生产能力——单位塔截面积上，填料塔的生产能力一般均高十倍板式塔。
2.分离效率——研究表明，在常压和低压(压力小于0.3MPa)操作下，填料塔的分离效率明显优于板式塔，在高压操作下．板式塔约分离效率略优于填料塔。
3.压力降——通常，板式塔的压降高于填料塔5倍左右。压降低不仅能降低操作费用，节约能耗，对于精馏过程、可使塔釜温度降低，有利于热敏物系的分离。
4.操作弹性—— 一般来说，填料本身对气液负荷变化的适应件很大，故填料塔的操作弹性取决于塔内件的设计，特别足液体分布器的设计，因而可根据实际需要确定填料塔的操作弹性，而板式塔的操作弹性则受到塔板液泛、液沫夹带及降液管能力的限制，一般操作弹性较小。即洗涤塔液位，气体进口温度，塔顶温度，塔间压差（洗涤塔进口压力与塔顶压力之差），冷凝器压差（塔顶与冷凝器出口压力之差）。
5.结构、制造及造价等—— 一般来说，填料塔的结构较板式塔简单，故制造投修也较为方便，但填料塔的造价通常高于板式塔。另外，对于某些液气量比较大的蒸馏或吸收操作，若采用板式塔，则降液板将占用过多的塔截面积，此时也宜采用填料塔。 应于指出，填料塔的持液量小于板式塔，持液量大，可使塔的操作平稳，不易引起产品的迅速，故板式塔较填料塔更易于操作。板式塔容易实现侧线进料和出料，填料塔对侧线进料和出料等复杂情况不太适合。对于比表面积较大的局性能填料，填料层存易堵塞，故填料塔不其直接处理有悬浮物或容易聚合的物料。
规整填料是在塔内按均匀几何图形排布、整齐堆砌的填料。特点：它能实现每个理论级的压力降小，故可降低塔底物料温度而节能，尤宜用于需多级分离和热敏物系的分离。对填料塔与板式塔应用的选择，应根据生产工艺条件，如系统的物性、操作条件、操作方式，以及技术经济性能等综合考虑。分离、阻力小、通量大、操作弹性大、放大效应不明显。同时，它能克服散堆填料的液体随机流动，使液体趋向均布。实践证明规整填料在大型塔中已应用成功。种类：规整填料有金属孔板、金属刺孔板、金属板网（网孔）、金属丝网、塑料孔板、格栅（格利奇）等类型
塔式容器在受风载荷或其他载荷作用时，塔壳与裙座壳间的连接焊缝按规范要求应进行强度校核，一般认为只要强度校核满足规范要求即可，而在工程实际操作过程中，情况往往不是这样。至于新型填料的研究，则希望找到有利于气液分布均匀、高效和制造方便的填料。当塔式容器的操作温度较高或温度变化较大，该连接焊缝将承受较大的热应力或温差应力，若该应力得不到可靠的控制，将对塔式容器的安全运行造成极大威胁，甚至造成该连接焊缝的疲劳破坏。针对这种情况，国外首先采用了一种类似隔气圈的结构来减轻温差应力的影响，其作用为：确保隔气圈内外空气不直接接触，尽量避免发生热交换，且隔气圈内的空气相对静止，更像一个保温层，当塔式容器操作温度较高或温度变化较大时，隔气圈内的空气被加热，反过来，隔气圈内空气也加热相连部位金属，使该部位金属壁温变化幅度较小，从而提高设备受疲劳破坏的循环次数。
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