在炼钢过程中，加入石灰还可以减少飞溅。炼钢过程中，吹氧产生的动能将铁液冲击到炉膛上部空间，有一部分会进入除尘系统，有一部分会在烟罩等部位凝固成为影响冶炼工艺的障碍物，而合适的炉渣能够覆盖铁液，减少这种飞溅损失，石灰则是能够形成适合于炼钢炉渣的上好材料之一。活性石灰在生产的时候，是具有高钙低镁还有生烧率比较低的优势，所以为企业也是节省了很大的成本的，并且还提高了生产的效益，我们厂
石灰厂
在炼钢过程中，加入石灰还可以减少飞溅。
炼钢过程中，吹氧产生的动能将铁液冲击到炉膛上部空间，有一部分会进入除尘系统，有一部分会在烟罩等部位凝固成为影响冶炼工艺的障碍物，而合适的炉渣能够覆盖铁液，减少这种飞溅损失，石灰则是能够形成适合于炼钢炉渣的上好材料之一。活性石灰在生产的时候，是具有高钙低镁还有生烧率比较低的优势，所以为企业也是节省了很大的成本的，并且还提高了生产的效益，我们厂是供应活性石灰的厂家。目前，石灰是炼钢主要造渣材料，其质量好坏对吹炼工艺，产量和炉衬寿命等有着重要影响。
生石灰（氧化钙）在炼钢中的作用：空气穿过钢水时，其中的氧被硅、锰、碳的氧化所消耗殆尽，渣中缺乏足够量的FeO，加入的固体石灰也很少溶入渣内，渣的脱磷能力很差。只有待吹炼后期，钢中碳降到很低时，渣中FeO含量增大，使固体石灰迅速溶解入渣后，才能有效地脱磷。这称为“后吹”去磷。石灰在建筑工程中是一种十分重要的材料，当然石灰的用途也是十分广泛的，不仅仅应用在建筑工程中，可以用来制作石灰乳，也是石灰稳定土的原料，当然还可以制作加工硅酸盐制品，因此石灰粉的用途广泛。氧气底吹转炉炼钢也有类似的情况，主要靠后吹去磷。为避免后吹，可用吹入石灰粉或人造合成渣的办法以加速石灰的溶解，提早去磷。
活性石灰性能活泼、反应能力强且含硫量低的轻烧石灰。一般具备以下特性：体积密度不大于1.5～1.8g／cm3；气孔率不50％左右；在实际生产中，因为石灰价格低廉，农村几乎随处可以买到，又没有难闻的气味儿，白色的外观也显得整洁，所以应用非常广泛。比表面积不小于1．0m2／g；Ca0晶粒微小(1～3μm)；CaO>93％、SiO2+Al2O3+Fe2O3不超过2％、残余CO2为2％左右；水活性高，粗颗粒滴定法测定的水活性值不小于350mL。
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