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撕碎机的三种传动系统:
1.由三角皮带传动作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是传动件制造容易、价格便宜、维护简单、维护费用少。但缺点是占地面积大、传动效率低。
2.由齿轮减速器作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是传动可靠、结构紧凑。但缺点是减速器价格比较贵,维护费用大、消耗金属多、且制作麻烦。
新型秸秆撕碎机报价
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撕碎机的三种传动系统:
1.由三角皮带传动作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是传动件制造容易、价格便宜、维护简单、维护费用少。但缺点是占地面积大、传动效率低。
2.由齿轮减速器作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是传动可靠、结构紧凑。但缺点是减速器价格比较贵,维护费用大、消耗金属多、且制作麻烦。
3.利用低速电动机作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是整个传动系统非常紧凑,传动效率快,消耗金属少。电动机是同步电动机,因此还可以提高电力线路的功率因数。但电动机价格昂贵,电动机体积庞大,维护也较为复杂。
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撕碎机的运输过程步骤有哪些?
1.移动撕碎机在长途运输前,应将设备上的附件拆除,另外装运。设备上的活动部分应固定、锁紧,以免在高速行驶时发生晃动、冲击、振动。
2.当设备尺寸较大时,超出了交通的运输规定,应仔细设计托运方案,并与交通机关一起拟定运输路线。
3.正式托运前,对行走装置要进行检查。特别是拖挂、制动灯部分,须作严格的检查,以免发生安全事故。
4.准备工作做完后,将支腿收起,即可进行托运。
5.设备在工地作小距离转移时,准备工作比较简单,只需对行走装置作检查,再将支腿收起,用推土机等牵引力较大的机械进行托运即可。
6.垃圾撕碎机设备设备在运输中,速度不可太高,对于大型设备,要设明显的标志,并有专人负责安全。工地内转移时,应注意路面状况,尤其要注意横向坡度不可太大,以免出现失稳。
大型
秸秆撕碎机设备可与电动机,柴油机或拖拉机配套。 主机由进料机构,断头台裁断机构,捏合撕碎机构,装袋机构,传动机构,行走机构,保护装置和机架组成。 具有结构合理,移动方便,自动上料,安全可靠的特点。 由于铁,石头和碎屑,它不会进入机器。
大型秸秆撕碎机的破碎方法是根据物料的物理特性,物料块的大小和所需的细化程度来选择的。 对于硬质材料,应使用挤压,弯曲和劈裂; 对于脆性材料,应使用撞击和劈裂; 当砌块较大时,应采用劈裂和弯曲的方式; 块小或排出颗粒尺寸要求很小,则应使用冲击和研磨。 如果不正确选择破碎方法,将难以破碎或过度破碎,这两者都会增加破碎过程中的能耗。
撕碎机在操作的过程中需要注意些什么呢?看看中洲中洲怎么说?
1、经常检查各连接螺栓,特别是固定齿形牙板的方头螺栓,以防松动。
2、每班对各个轴瓦、大小齿轮及异形齿轮润滑1—2次,保证轴瓦内部充足的润滑油,减少袖瓦和齿轮的过分解损。3、给料粒度不应超过规定的尺寸,加料要连续均匀,防止产生堵料现象。
4、经常检查备轴承的温度,轴瓦的温升不应超过室温25—30C。
5、移动辊的轴承滑道要经常打扫,除去灰尘、杂料,防止物料进入移动辊不能移动而发生事故。
6、突然停电时必须先将电动机的电源断开,防止突然来电发生意外。然后将撕碎机内未被撕碎的料取出,防止撕碎机在启动时由于负荷过大而切断安全销。
7、随时注意观察安全销的工作情况,发现安全销被切断后要立即切断电源,防止大皮带轮在套筒上空转时间过长而造成其配合表面的过分磨损甚至产生抱轴现象和其他事故。
8、操作人员必须严格执行安全技术操作规程,杜绝随意操作的现象,防止人身和设备事故的发生。以上内容有撕碎机厂家巩义鑫悦机械提供。
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