天津电机防爆升级厂家诚信企业

　　若电源电压超过额定值很多，应与供电部门联系解决。由于电源线电压降过大而引起的电动机端电压;过低，可更换截面较大的电源线即可;若是电源电压过低，应与供电部门联系解决。 检查出开焊或断路处后进行补焊、更换笼条或紧固螺丝。

　　查找出短路或接地的部分，按绕组修理方法进行处理。检查保险熔丝及开关接触点以排除故障。可采用二次浸漆工艺，采用真空浸漆工艺。

回液、长期停机起动、环境温度过低起动等原因

回液、长期停机起动、环境温度过低起动等原因引起的液击;在长期停机状态下和低温时，压缩机内的制冷剂溶于冷冻机油中，使液面(液态制冷剂和润滑油的混合液)升高，在起动时，封闭壳内的液态制冷剂就从溶解的润滑油中蒸发，产生强烈的发泡现象。特别是环境温度特别低的时候，发泡现象尤为严重，使液面急剧下降，若下降到泵油面以下时，就会出现断油，泵体咬合，从而堵转，此时的电流急升，热保护器动作。

压缩机发生镀铜现象或者生锈，即系统进水了：制冷系统对水分有严格的要求，一般规定制冷系统中的水分的含量小于0.2ml。若水分侵入压缩机，会对压缩机产生如下严重危害：

一：压缩机机械零部件镀铜、生锈。当镀铜和生锈达到一定程度后，将减小压缩机机械零部件之间的配合间隙，严重时可导致压缩机堵转。

二、电机线圈漆膜、绝缘材料等被腐蚀，导致电机短路;

三、冷媒和冷冻油的劣化。

四、叶片弹簧脆化、断裂。

一般情况水分的侵入可能由于抽真空不完全或者系统低压侧冷媒泄露等造成的。

磁力泵几点使用注意事项

磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。

　　磁力泵几点使用注意事项

　　(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

　　(二)被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

　　(三)泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

　　(四)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

　　(五)对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

　　(六)磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。

伺服电机轴承故障及潜在的原因分析

电机电压下降，我们只要将电源线截面增大即可。至于出现噪声过大的原因则有三种情况。首先就是球轴承被沾污、扭曲变形或者是受损。一旦发现是这个原因，我们应立即将电机矫正，并检查求轴承，必要时还需要添加或者是更换润滑脂;

其次是旋转部件震动。找出震动原因，并及时将其排出，必要时排除不平衡差度;后则是散热空气通道中有异物。我们只要将散热空气通道中的异物清理干净即可。