一 钢材的种类 按用途可分为:结构钢、工具钢和特殊钢; 按冶炼方法可分为:转炉钢和平炉钢; 按脱氧方法可分为:沸腾钢(F)、半镇静钢(b)、镇静钢(Z)和特殊镇静钢(TZ),镇静钢和特殊镇静钢的代号可以省去; 按成型方法可分为:轧制钢(热轧、冷轧)、锻钢和铸钢; 按化学成分可分为:碳素钢和合金钢。 1.钢材的牌号 钢材的品种繁多,钢结构中采用的钢材主要有二类。 ⑴碳素结
钢结构厂房
一 钢材的种类 按用途可分为:结构钢、工具钢和特殊钢; 按冶炼方法可分为:转炉钢和平炉钢; 按脱氧方法可分为:沸腾钢(F)、半镇静钢(b)、镇静钢(Z)和特殊镇静钢(TZ),镇静钢和特殊镇静钢的代号可以省去; 按成型方法可分为:轧制钢(热轧、冷轧)、锻钢和铸钢; 按化学成分可分为:碳素钢和合金钢。 1.钢材的牌号 钢材的品种繁多,钢结构中采用的钢材主要有二类。 ⑴碳素结构钢 根据现行的《碳素结构钢》(GB700)的规定,碳素结构钢的牌号由代表屈服点的字母Q、屈服点的数值(N/mm2)、质量等级符号和脱氧方法符号等四个部分按顺序组成。虽然早期在铁结构方面有卓越的成就,但长期停留于铁制建筑物的水平。 碳素结构钢分为Q195、Q215、Q235、Q255和Q275等五种,屈服强度越大,其含碳量、强度和硬度越大,塑性越低。其中Q235在使用、加工和焊接方面的性能都比较好,是钢结构常用钢材之一。

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钢结构施工中的预埋螺栓技巧!
钢结构准备
2.1.1地脚螺栓的加工地脚螺栓应根据规划要求定制并在现场验收,并有相应的材料证明和检验报告。
2.1.2成型模具的规划与加工
(1)根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相对方位,考虑模具的装配要求,确定模具钢板的平面尺寸,划出模具钢板纵横轴线的交线,然后根据模具轴线确定预埋螺栓的相对方位,并钻孔。当一段钢结构吊装完成后,有必要对吊装的柱和梁的误差进行检查和校核。模具的钻孔位置和孔径应与钢结构柱的螺栓孔位置和孔径完全一致,钢板厚度应≤4mm
(2)成型钢板加工后可现场组装。轿厢杆应为长度为2的短腿手杆。0 m,立杆采用φ18mm钢筋或φ20mm钢管,立杆的高度应高出预埋螺栓5 ~ 10 cm,以便用钢尺校准轴线。
(3)如果混凝土基础顶部为短柱形,可在钢板中心挖一个洞,以方便混凝土浇筑。
2.1.3测量精度的控制
根据工程规划定位坐标和高程,轴线和高程控制网应加密,便于不同部位的测量。
钢结构工程加工详图
必须牢牢控制钢结构工程的焊接质量。大多数钢结构的生产和加工都是以焊接为主。因此,焊接质量是所有环节的重中之重。所有焊接人员必须持证上岗,每道焊接工序必须按照操作规程和规范进行。焊接后,检查钢结构表面是否有裂纹等质量问题。
钢结构加工的质量和安全始于原材料的采购。原材料的安全功能直接决定了后续零部件加工的质量功能。如钢支撑、钢檩条、钢天窗架、钢墙架(包括柱、梁和连接杆件)、钢平台、钢走道、钢栏杆、钢漏斗、钢支架、零星钢构件等。钢结构制造商应检查原材料的各种功能,以确保质量符合标准。安装可以在钢构件的加工和制造完成之后进行。吊装钢构件应制定相关计划。吊装前,必须在施工前重新检查根部的纵横轴线、水平标高、钢构件的外形尺寸和焊接质量,以确保不会出现吊装误差。
钢结构制造过程的详细说明
钢结构的一般制造过程分为:放样、下料、拼接、切割、装配、埋弧焊、钻孔、装配、校正和成形、铆接备件下料、制造和装配、焊接和焊接检验、防锈处理、涂层、编号、部件验收和交付。按脱氧方法可分为:沸腾钢(F)、半镇静钢(b)、镇静钢(Z)和特殊镇静钢(TZ),镇静钢和特殊镇静钢的代号可以省去。在钢结构制造中,应根据钢结构制造的工艺流程进行质量控制,掌握关键工序,如关键零件的加工、主要部件的工艺和方法、所用的加工设备和工艺设备等。
钢结构将在项目制造完成后进入现场设备。钢结构制造商安装前,应检查构件质量。焊接H型钢是由钢板用高频焊接组合而成,也用“高度×宽度×腹板厚度×翼缘厚度”表示,如H350×250×10×16。如果构件的变形和缺陷超过允许值,应进行处理。钢柱装置应检查柱底板下垫铁是否牢固平整,以免柱底板下地脚螺栓不稳定;控制柱是否平直、有无位移,在结构形成稳定体系之前,安装工程应采用临时支撑的方法。
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