高速混条针梳机详细说明：
高速混条针梳机可作为前纺一道工序的初次针梳机或染色工序用混条针梳机使用。而且，本机还能混合相同种类或不同种类的纤维。结构：主牵伸区（一牵伸区）
主牵伸区由两个并列的螺杆梳箱组成
能够进行二十根毛条并合，而且先从机头的一牵伸区输出来的两层重叠之后，就再经过第二牵伸区进行小倍牵伸并整理，因此混纺效果，其效果相当于普通针梳机两
针梳机毛刷定制
高速混条针梳机详细说明：
高速混条针梳机可作为前纺一道工序的初次针梳机或染色工序用混条针梳机使用。而且，本机还能混合相同种类或不同种类的纤维。结构：主牵伸区（一牵伸区）
主牵伸区由两个并列的螺杆梳箱组成
能够进行二十根毛条并合，而且先从机头的一牵伸区输出来的两层重叠之后，就再经过第二牵伸区进行小倍牵伸并整理，因此混纺效果，其效果相当于普通针梳机两道加工工序。小牵伸区（第二牵伸区）
毛条车间生产在纺织厂是一个关键工序。针板植针宽度是针梳机工艺参数之一。在原生产工艺中 ,因为植针宽度宽 ,不仅针板成本高 ,而且还易绕毛。为此 ,在保证针板植针宽度工艺要求的情况下 ,对针板进行了改造。毛条产量直接影响纺纱、织布质量 ,尤其是毛粒、直接影响纺纱断头率、布匹疵点。针板是产生毛粒、的主要部件。在原生产工艺中 ,质量降等的主要原因是毛粒、质量不合格。多年来 ,生产一直沿用纺织企业传统的保养针板方法 ,不仅保养时间长 ,而且保养后针板清洁不、不能及时剔除弯针、断针。为了提高产量 ,尤其是为了减少毛粒、降等批次 ,对其保养方法进行了改进。
SMC(SC) 400 型针梳机梳箱里共有 104 块针板。改造前 ,针板植针宽度是 200 mm ,而实际生产工艺要求在梳箱里毛条喂入宽度是 160～ 170 mm。由于 SMC(SC) 400 型针梳机采用法兰盘带动针板头运转 ,法兰盘有自动加油系统 ,在针板头上有润滑油 ,当毛条喂入过宽时 ,易绕针板 , 出现故障
纺织企业传统的针梳机保养方法是把针板从梳箱里取出 ,在机台旁将针板擦试并剔除一些弯针、钩针的针板后 ,合格的针板直接安装在梳箱里。该保养时间长 ,不能清理针板上的粉尘。
针梳机自调匀整装置
毛纺半制品因为毛条纤维不均匀，及在加工过程(牵伸过程尤甚)中对纤维.的控制不够完善，使得纱条在粗细及其他方面产生不均匀情况。为了提升产量及提高半制品均匀度，尽量保证牵伸后的不匀降至小，除了应用合理的牵伸.机构、合理的工艺参数外，还要使用-种有效生产方式使产生的不匀尽可能地减小。此方法我们称之为匀整。
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