豆浆燃煤生物质锅炉使用说明来电咨询

锅炉结构简介 CWNS××-85/65-Q(Y)系列全自动燃油燃气常压热水锅炉，为锅壳式三回程、全湿背结构。风道及烟道的调理门，闸板须无缺严密，开关灵敏，启闭指示jing确。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入一烟道管束，经压迫式前烟箱转折180度进入第二管束，经过对流换热后排入大气。为供暖、生活用水、生产用热提供无穷的动力。
豆浆燃煤生物质锅炉使用说明


锅炉结构简介

CWNS××-85/65-Q(Y)系列全自动燃油燃气常压热水锅炉，为锅壳式三回程、全湿背结构。风道及烟道的调理门，闸板须无缺严密，开关灵敏，启闭指示jing确。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入一烟道管束，经压迫式前烟箱转折180度进入第二管束，经过对流换热后排入大气。为供暖、生活用水、生产用热提供无穷的动力。

　　我们采用中心对称的三回程结构的设计思想，设计容量较大的三回程常压热水锅炉。这个锅炉大的特点：所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式结构，以极大的内筒和偏心火箱的结构，其有利于扩容足够的辐射受热面。对流受热面由第二回程和三回程的管束构成。回燃室前管板采用与炉胆连接，回燃室后管板采用平封头管板。为减少蒸汽管道的散热损失，应尽可能采用小的管径，并缩短输送距离，同时应使其压降较小。第二回程和第三回程转弯烟室构成了前烟箱，此出烟烟温已500℃。因此，前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向，不仅可以缩短炉体长度，又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的混水装置，回水先冲刷烟管管束，再接触炉胆，提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生沸腾的现象。

巨龙卧式冷凝常压热水锅炉采用波纹炉胆、螺纹烟管、平封头管板以及全自动焊接工艺很大提升了锅炉的使用效率和使用寿命以及安全性能。

波纹炉胆特点：

1、增大辐射换热面积，提高热效率。

2、准刚性结构变为准弹性结构，有效地消除应力。

3、燃料燃尽，保证燃料能充分地燃烧。

螺纹烟管特点：

1、优化对流传热，增加烟气流速，螺纹烟管的传热速量相当于普通烟管的1.7-1.8倍。

2、螺纹烟管经高速烟气冲刷，不易结灰，起到自清扫作用。

3、优化结构，降低热应力。

平封头管板特点：

1、管板采用平封头，常压热水锅炉承压构件，减少了应力，解决了管板裂纹的难题。

2、改变了常压热锅炉管板角焊方式，保证了锅炉超长使用年限。

2、前后烟箱及管板采用防高温、防强腐蚀涂料技术处理，排除了前后烟箱、管板等被腐蚀的现象。

性能介绍

锅炉设计、制造和检验按JB/T7985─2002《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》及JB/T相关标准生产制作、检验、精良。

烟气流程采用水包火夹套式三回程布置，全对接焊的湿背式结构，受热面积大。

内胆为波纹胆(或直炉胆)，火箱为非对称偏心结构，对流段插有扰流子，优化组成。当热量需求有变化时，火焰也会做相应改变，使锅炉仅工作在维持温度的状态。配置的进口燃烧机 ( 低NOx型燃烧器)，烟气中的有害成分(NOx排放量400mg/m3)，属于环保产品。燃烧完全，噪音低，安全且环保指标均符合要求。

排烟口可配置冷凝换热器(可选配)，冷凝烟气中的水蒸汽吸收凝结潜热，从而提高锅炉的热效率。

锅炉本体与大气接通，配置膨胀水箱，常压下运行，无安全隐患。

锅炉可选用用触摸屏电脑控制器和数码电脑控制器，控制器具有定时控制，工作纪录、检测报警功能，并可增设厂家定时锁。

锅炉运行实现全自动控制，出回水温自动调节，锅炉自动点火程序启动，配有多种报警联锁保护装置，确保锅炉、安全、可靠运行，安装和使用较为简便。

造型设计，优雅时尚，结构紧凑，外形美观，整体快装出厂。

采用PLC触摸屏控制器

　　卧式冷凝常压热水锅炉控制器选用韩国进口，采用大屏幕彩色触摸屏显示器，功能全，操作简便。PLC控制模式，确保控制器的安全运行，适时监测锅炉各测试点运行状况，运算出锅炉的运行效率。（3）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。并具有故障记录及运行工况记录功能，便于分析、掌握运行规律。控制器自带通讯接口、通讯协议，可实现互联网远程控制。

互联网远程监控系统

　　卧式冷凝常压热水锅炉控制器有强大的互联网远程监控，公司的远程监控系统可以时时监控用户的每台锅炉，保障每台锅炉安全无故障运行。当锅炉出现故障公司在一时间解决，让客户无后顾之忧。

冷凝预热回收装置

　　冷凝余热回收过程：冷凝换热装置内，利用温度较低的水冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽汽化潜热释放，加热水，实现热能回收。



1. 采用常压方式，锅炉不承压，安全系数高，无危险；并有缺水、超温过热等多项保护装置，使锅炉运行更加安全，无需专人管理

2. 设计为燃烧器下置式烟火管锅炉，燃料通过燃烧器在炉胆内微正压燃烧，高温烟气在炉胆内进行辐射换热，在进入烟火管对流换热，后经上烟箱排出。 3. 锅炉本体设计采用电脑优化模拟设计，完全优化了锅炉的尺寸，使形态协调美观。

4. 烟管内插有阻流片，减缓烟气排出速度，加强换热，保证燃料燃烧产生的热量大程度地加热炉水，大大的提高了锅炉的热效率。

5. 炉体加装玻璃管式液位计，直观显示锅炉水位位置，锅炉水位一目了然。

6. 大口径烟管和大孔桥间隙，使锅炉在相等的时间内水垢覆层薄且便于清理。 7. 锅壳炉胆大夹层水套，锅炉水容量大，可提供充足的开水。

8.具有多重安全保护：漏电保护即漏电自动切断电源；火焰自顶部向下并完全展开、火焰流程长并且燃烧充分，每部分烟气经三个回程进行热传递，降低了排烟温度，减少锅炉开机预热和关机时的热量损失，提高了热效率。过热保护即锅炉水温超高达到报警温度时，自动停止燃烧器并发出报警；二次过热保护即锅炉外壳

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泰安隆鑫热能设备科技有限公司 刘经理(True)  /

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