不锈钢材料粘性大，粘刀，而且加工时硬化严重，易生成积屑瘤，造成工件的加工表面质量下降。切削力约比45#钢（正火）高25%，加工表面硬化程度及硬化层深度大。导热系数小，只为45#钢的1/3，因此产生的热量多且不易传出，所以切削温度高。
由于切削温度高，加工硬化严重，加上钢中有碳化物，形成硬质夹杂物，普通刀具发生冷焊现象，因此刀具磨损快，度降低。尤其在钻屑加工时候，钻孔过
电力行业用数控平面钻床价格
不锈钢材料粘性大，粘刀，而且加工时硬化严重，易生成积屑瘤，造成工件的加工表面质量下降。切削力约比45#钢（正火）高25%，加工表面硬化程度及硬化层深度大。导热系数小，只为45#钢的1/3，因此产生的热量多且不易传出，所以切削温度高。
由于切削温度高，加工硬化严重，加上钢中有碳化物，形成硬质夹杂物，普通刀具发生冷焊现象，因此刀具磨损快，度降低。尤其在钻屑加工时候，钻孔过程中，钻头被四周孔壁包围，散热更加不易。
常规的不锈钢加工，采用麻花钻的钻削方式，人工磨削钻头，很难保证磨出的切削刃精度及一致性，钻头的几何角度受钻削刃口的影响，加之钻头本身材质及排屑等因素的影响，无法生成高速切削，致使钻头寿命降低、设备的加工效率发挥不到其应有的效能。
具有钻孔，攻丝和铣削功能，主要用于法兰、换热器、管板件的加工，加工过程数控，，精度高，编程方便，操作简单。
机床结构特点：
1.床身两侧面各装有两条高承载力直线滚动导轨副，龙门的纵向移动通过AC伺服电机双侧同步驱动。
2.龙门横梁上装有1-4个可移动的滑台，滑台采用两条滚动导轨副导向，驱动分别采用伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副传动。
平面钻床动力头如何保养？
首先要求操作者在日常的工作中一定要注意平面钻床动力头的外部保养，每天都要清理它的推进杆，刀具等上面的铁屑，要时刻保持动力头的外观。
第二点就是对电机的维护和保养，在运作之前要检查电机的装置，要保证它的稳定性和安全。
第三点就是对于平面钻床零部件的检查，在使用前要检查螺栓是否紧固，还有皮带的张力，后就是防护罩的完好。在每天正常的工作完成后，操作者要对动力头加入润滑油，减少摩擦造成的损坏。
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