直缝货架焊管生产工艺及流程
直缝货架焊管生产工艺简单，生产校率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的货架焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的货架焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。
直径大或较厚的货架焊管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光，拉丝
货架焊管生产厂家
直缝货架焊管生产工艺及流程
直缝
货架焊管生产工艺简单，生产校率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的货架焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的货架焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。
直径大或较厚的货架焊管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光，拉丝就可以了
补充：货架焊管是用带钢焊接的，所以在原来它的地位没无缝管高。
货架焊管工艺流程：
原材料开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——蕞终检查(严格把关)——包装——出货。
货架焊管的单面焊双面成形焊接工艺是在接缝间隙处依靠控制熔池金属的操作技术来实现单面焊接,正、反双面成形。焊接时随着电弧热源的稳定,液态金属熔池沿前线熔化,沿后端线结晶,高温液态熔池处于悬空状态。
选用 CO2 气体保护焊,熔深好,焊缝成形美观,便于单面焊双面成形。
货架焊管的单面焊双面成形焊接工艺焊缝质量好、焊接速度快、节省了焊接材料而且焊缝内部的质量容易达到探伤质量的要求。
焊接电流是确定熔深的主要因素,当焊接电流太大时,则焊缝背面容易烧穿、出现咬边、焊瘤,甚至产生严重的飞溅和气孔等缺陷；电流过小时,容易出现未熔合、未焊透、夹渣和成形不好等缺陷。试验表明:当选用直径为1. 2 mm焊丝时,单面焊双面成形的封底焊接电流为85～100 A较为合适。因此,焊接电流的大小直接影响焊缝的成形以及焊接缺陷的产生。
货架焊管的单面焊缝外观成形良好，平滑整齐，熔宽和加强高符合双面焊尺寸公差要求，焊接缺陷明显少于手工电弧焊单面焊双面成形。
焊缝内部质量经X射线探伤检验表明，一级片合格率明显高于手工电弧焊单面焊双面成形。
壁厚为6 mm，直径为325 mm的货架焊管对接焊时，手工电弧焊与CO2 气体保护焊焊接接头性能对比,见表2。
试验结果表明：E5015 手工电弧焊与H08Mn2 Si、CO2 气体保护焊单面焊双面成形焊接接头的性能相近，手工电弧焊焊接接头性能略高于CO2 气体保护焊焊接接头的性能，其原因是E5015焊条的强度比规定的强度要高。
E5015手工电弧焊与H08Mn2Si、CO2 气体保护焊焊接接头组织。
两种焊接方法的金相组织基本相同，主要都是铁素体+珠光体。
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