气流循环模式一部分回流空气与新风设备中的空气混合后进入风机室。另一部分回流空气直接进入空调的进风口，待空气冷却后通过导流罩和冷风管进入风机室。铝塑包装机工作时产生PVC焦臭味，故设置排风，排风口位于铝塑包装热合位置的上方。两部分空气在风机室混合后，通过中效过滤器把混合后的空气送入静压箱，再通过高1效过滤器送入无尘车间，从而形成一种循环。这套气流循环模式形成了很好的三级过滤状态，从而确保了无尘车
实验室净化车间
气流循环模式一部分回流空气与新风设备中的空气混合后进入风机室。另一部分回流空气直接进入空调的进风口，待空气冷却后通过导流罩和冷风管进入风机室。铝塑包装机工作时产生PVC焦臭味，故设置排风，排风口位于铝塑包装热合位置的上方。两部分空气在风机室混合后，通过中效过滤器把混合后的空气送入静压箱，再通过高1效过滤器送入无尘车间，从而形成一种循环。这套气流循环模式形成了很好的三级过滤状态，从而确保了无尘车间的整体空气质量。而在此基础上调整高1效过滤器送风口的结构和布局，再配合相应的风量，可以调整无尘车间的洁净形式和洁净度，以适应不同需求。
设备布置应考虑为操作工人管理多台设备或多种设备创造条件，不宜过紧或过松，应尽量对称紧凑，排列整齐，充分利用空间。设备的自动监测仪表要集中控制，阀门控制尽量集中，便于工人操作。在洁净车间装修过程中，都要遵照要求做法对不同材料相互交接的地方采取防裂和密封手段。设备能顺利进出车间的要求，通过楼层的设备，楼面上要设置吊装孔。该车间生产类别为丙类，耐火等级为二级构形式为单层框架，层高为5m;洁净控制区设吊顶;吊顶高度为2.70m;一步制粒间局部抬高至3.5m。
GMPC车间净化参数：
① 换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000级≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa
② 平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度：冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。
③ 温度45－65％；GMP粉1剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
④ 噪声≤65dB（A）
⑤ 新风补充量是总送风量的10％－30％
⑥ 照度300LX。
食品工厂设计时洁净室下夹层配线，洁净度要求严格的洁净厂房，洁净室的上下部设置技术夹层，此时下部技术夹层可用作回风静压室。热处理车间为综合性处理车间，为全厂服务，在工厂总体位置中应选择适中的位置或靠近与其联系多的车间。有的工程在洁净室贴邻的下方还设有化学品、纯水、气体动力（管道）的输送层。根据工程设计需要，电气管线、电缆桥架和封闭式母线可以敷设在回风静压室内。低压配电方式与前述两种方式没有多大差异，只是回风静压室是净化系统的组成部分。
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