无尘车间净化技术
该净化车间的空气悬浮粒子不大于规定数值。要实现这一点，首先要对极大量的送风经过滤。这种送风的目的在于：(1)过滤室内人员和设备散发出的粒子和细1菌;(2)向房间加压，确保颗粒大的空气不会流入无尘车间。其次，无尘车间的建筑材料不产生尘埃粒子且便于清洁。后，无尘车间人员使用洁净服，使他们散发的粒子和微生物少。这些措施及其他使用洁净无尘室引入、产生
无尘车间厂家
无尘车间净化技术
该净化车间的空气悬浮粒子不大于规定数值。要实现这一点，首先要对极大量的送风经过滤。这种送风的目的在于：(1)过滤室内人员和设备散发出的粒子和细1菌;(2)向房间加压，确保颗粒大的空气不会流入无尘车间。其次，无尘车间的建筑材料不产生尘埃粒子且便于清洁。后，无尘车间人员使用洁净服，使他们散发的粒子和微生物少。这些措施及其他使用洁净无尘室引入、产生、滞留的污染降至少的类拟措施。(1)首先无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细1菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。无尘车间还可以控制温度、湿度、声音、照明、振动。但这些特性并非无尘车间所专有。
如何降低无尘车间尘埃粒子污染
随着科技的不断发展，如今社会的污染越来越严重，虽然现在出现很多净化空气的设备，但是都治标不治本，由于生产者、机器、零件等等都会发出尘埃粒子，为了使我们的生产工作有一个良好的环境，我们必须共同努力。
我们应该遵守以下基本守则：
1.工作人员在进入无尘车间时，零件及机器带入须进行清洁处理；
2.进入无尘车间时须进入更衣室穿无尘服，佩戴无尘冒、鞋、手套、口罩等；
3.通过风淋室时利用高速干净空气去除附在衣服上面的尘埃，方能进入无尘车间；
4.机器及材料进入无尘车间前，尽量保持在密封状态下，带进无尘车间前，须经过风淋室吹淋后，才可进入无尘车间；
5.无尘车间全过程中必须穿戴密封式安全帽及佩戴具有小型排气的腰带。
6.进入无尘车间，须按照以上几条，才能降低尘埃粒子的污染，虽然污染是避免不了的，但是我们可以通过我们的努力来降低它的污染。
各行无尘室依照不同的设计规范？
1、设计依据：
（1）甲方提供的招标要求及建筑平面图
（2）《洁净厂房设计规范》
（3)《建筑设计防火规范》
（4）《通风与空调工程施工质量验收规范》
（5）《采暧通风与空气调节设计规范》
（6）本公司相关（电气、结构、暖通、水等）所提供资料。
2、室外设计参数:（上海） 夏季：大气压： 1005.3Pa 冬季： 大气压： 1025.1kPa 空调室外计算干球温度：34℃ 空调室外计算温度：-5℃ 空调室外计算湿球温度：28.2℃ 室外计算相对湿度：75%.
电子行业无尘车间的通风电子行业无尘车间具有换气次数高、新风补给量大的特点。因为在电子产品的生产过程中，会产生很多热，酸、碱等有机产物，需要很大的排风量才可以维持正常的流程和工艺，以防止电子行业无尘车间室内环境被污染，影响电子产品的质量。因此电子行业无尘车间需要配备多种性质的工艺通风装置，以满足不同类别的通风需求，并且要达到良好的通风效果，以保证适宜的生产环境。相对湿度越高,粘附的难去掉，但当相对湿度30%时，又由于静电力的作用使粒子也容易吸附于表面，同时大量半导体器件容易发生击穿。同时，为了保证电子厂车间的洁净度，电子行业无尘车间的循环风换气次数要达到一定的级别。
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