怎么选择铝焊丝
怎么选择铝焊丝？
阳极氧化处理后的色差
为了提高耐蚀性，焊后常进行阳极氧化处理，若焊缝金属的成分明显不同于母材，或焊缝金属的铸造组织不同于母材的压延组织，焊缝金属在阳极氧化工艺处理后产生色差。例如含硅的4000系焊丝的焊缝阳极氧化处理后呈灰黑色，2000第、5000系和6000系母材呈银白色。所以若外观颜色匹配是重要指标时，选择焊丝时必须考虑所形成
铝焊丝厂
怎么选择铝焊丝
怎么选择铝焊丝？
阳极氧化处理后的色差
为了提高耐蚀性，焊后常进行阳极氧化处理，若焊缝金属的成分明显不同于母材，或焊缝金属的铸造组织不同于母材的压延组织，焊缝金属在阳极氧化工艺处理后产生色差。例如含硅的4000系焊丝的焊缝阳极氧化处理后呈灰黑色，2000第、5000系和6000系母材呈银白色。所以若外观颜色匹配是重要指标时，选择焊丝时必须考虑所形成焊缝组织的成分及组织。
用铝焊丝焊接铝合金时，采用弧焊技术需要注意的几个事项
铝焊丝
手工钨极弧焊时选择电源的种类和极性的方法：
手工钨极弧焊的电源有直流电源和交流电源，直流电源有直流正接法和直流反接法。
直流正接法：焊件接正极，钨极接负极，这样焊接时，电子高速冲向焊件，焊接温度高，熔池深而窄。正离子冲向钨极，钨极热量低损耗小。该方法适用于耐热钢、合金钢、不锈钢、铜、钛等金属的焊接。
直流反接法：焊件接负极，钨极接正极，焊接时电子高速冲向钨极，钨极热量高，消耗快，故一般不使用。用于焊接高熔点氧化膜的铝、镁及其合金。交流电源由于极替变化，它既有“阴极雾化”作用，又有钨极消耗比直流反接法少的特点，适用于铝、镁及其合金的焊接
根据母材选择铝焊丝的基本要求
铝焊丝在我们的生活中是比较常用的，所以我们应该明白一些选材的性能，一般钢铁都是使用它焊接而成的，在材料的选择上应该选择强度合适的才可以，还要考虑母材的化学成分是否与焊缝金属的化学成分要接近才可以。所以我们要根据母材选择，但是我们该如何根据母材选择呢针对这个问题，下面也为大家整理了一些相关的内容。
1) 等强匹配
即所选用焊条，熔敷金属的抗拉强度相等或相近于被焊母材金属的抗拉强度，此法主要适用于对结构钢焊条的选用，理论上认为：焊缝强度不宜过高于母材的强度，否则往往由于焊缝抗裂性差或应力集中等原因而使焊接接头质量下降。
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