PE管热熔对接应符合下列规定：
1)在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端。
2)移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙不大于0.3mm.
3)校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。
4)将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直
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PE管热熔对接应符合下列规定：
1)在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端。
2)移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙不大于0.3mm.
3)校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。
4)将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直动融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。
5)加热完毕，待连接件应迅速脱离对接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。
PE管件注塑机安全操作准则
PE管件的注塑机是属一种高压、动作，同时件有高温运作的一种机器，往往会使操作者一时疏忽，在大意之下造成无法弥补的人身伤害，而遗憾终身。注塑机在每一部操作中都带有危险性，特别是当开模及锁模时。
为避免危险发生，操作者在操作PE管件的注塑机时必须注意以下几个安全操作方面的问题：
1、保持注塑机及其四周环境清洁。
2、注塑机四周空间尽量保持畅通无阻，加过润滑油或压力油后，应尽快把漏出的油抹去。
3、把熔胶筒上的杂物（例如PE颗粒）清理干净后才可开启电热，以免发生火灾。如非检修机器或必要是，不得随意拆掉熔胶筒上之隔热防护罩。
4、检查在操作时，按下紧急按钮或者打开安全门是否能终止锁模。
5、射台前移时，不可用手清除从射嘴漏出的熔胶，以免把手夹在射台和模具中间。
6、清理料筒时，应把射嘴温度调到适当的较高温度，使射嘴保持畅通，然后使用较低的射胶压力和速度清除筒内余下的胶料，清理时不可用手直接接触刚射出的胶料，以免温度过高受到伤害。
7、避免把热敏性及腐蚀性塑料留在料筒内太久，应遵守塑料供应商所提供的停机及清机方法。更换塑料时要确保新旧塑料的混合不会产生化学反应，否则须用其它塑料清除料筒内的旧料。
8、操作注塑机之前须检查模具是否稳固地安装在注塑机的动模板及头板上。
9、注意注塑机的地线及其它接线是否接驳稳妥。
10、不要为了提高生产速度而取消安全门或安全门开关。
PE管施工熔接的温度
PE管分低密度管、中密度管、高密度管、超高分子量管，不同管子所用焊接方法和加热温度各不相同。切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。小口径或薄壁的用随承插方式，和热熔PPR管是同样的，只是加热温度不同。低密度160度，中密度190度，高密度和超高分子量的用210-235度。 大口径需要用的热熔机，基本分160、250、315、450、630几种型号，采用对接（就是管材和管材直接熔化后连接上）。
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