什么样的产品适合数控车床加工零件？ 1.一般需要进行大批量数控车床加工零件的产品才适应自动车床加工，自动车床因为其可完成工件的全自动加工，采用的自动送料机构和工装夹具，，可是许多一部分都采用设计才可以大大提，因此 一旦工件的批量太小，应用自动车床进行加工还需调节工装夹具和自动送料机构等，反倒看起来十分麻烦。
2.产品或工件的结构要适合自动送料加工。应用自动车
数控车床加工零件
什么样的产品适合数控车床加工零件？
1.一般需要进行大批量数控车床加工零件的产品才适应自动车床加工，自动车床因为其可完成工件的全自动加工，采用的自动送料机构和工装夹具，，可是许多一部分都采用设计才可以大大提，因此 一旦工件的批量太小，应用自动车床进行加工还需调节工装夹具和自动送料机构等，反倒看起来十分麻烦。
2.产品或工件的结构要适合自动送料加工。应用自动车床进行加工时，工件结构要适合工件全自动排序且适合全自动送料。（如工件是否能够通过震动盘等自动送料机构送料或长轴类零件是否适合料仓自动送料，确实不好就在滑轨上进行人力下料；此外，工件横截面为环形、六方等时才适合全自动加工，而样子比较繁杂则较难全自动加工。）
3.工件的材料是否适合全自动加工。一般黄铜、锌合金、普通碳钢等材料的加工性能较好，对刀具的损坏也较少，比较适合应用自动车床加工。而高速钢、不锈钢等机械加工性能较差的零件则较难加工，加工时刀具损坏严重，或像紫铜等材料加工时排泄比较麻烦，一些别的钢材加工硬化比较严重等都不太适合自动车床进行全自动加工。
精密五金加工注意事项
1.精密五金加工工作中前查验设备运动部分是不是加注了润滑脂，随后起动并查验离合、制动系统是不是一切正常，并将数控车床航空件转1-3分钟，机械设备有常见故障时禁止实际操作。
2.精密五金加工工作中时维持正确的姿势，要有充裕的精神实质应对工作中，如发觉身体不舒服就需要立刻离去岗位，并向体现。实际操作时观念集中化，禁止闲聊，互相配合，作业者切忌在心烦、疲惫的情况下实际操作，以防产生安全事故，确保操作。全部职工在进到岗位前，查验自身服装是不是合乎工作标准。禁止穿凉拖、高跟鞋子及危害的服饰，留长发的要带帽。
3.拆换磨具时断电，高速冲床运动单位终止运行后，即可刚开始安裝、调节磨具。安裝调节结束后，用力挪动水泵飞轮试冲2次，查验左右磨具是不是对称性、有效，螺钉是不是牢固，包边条圈是不是在有效的部位上。
4.等别的工作人员所有离去机械设备工作区域，并取走工作中台子上的脏物后，即可开启电源启动机械设备。
5.精密五金加工工作中，严禁将手伸进导轨滑块工作区域，禁止用力取、放产品工件。在冲压模具内取、放产品工件时应用符合规定的工具。如发觉机械设备有出现异常响声或设备不灵，应该马上关掉电源总开关进行查验。机械设备启动后，由一人运了解机械设备实际操作，别人不可按压电建或脚踩按钮开关板，更不可以将手放进机械设备工作区域或用力打动机械设备的运动部分。
6、下班了时，应关闲开关电源，并梳理好职位上的制成品、边脚料和脏物等，保证 办公环境清理。
车床加工的加工精度的影响因素分析
影响车床加工精度的因素有：
工艺系统中的各组成部分，包括机床、刀具、夹具的制造误差、安装误差、使用中的磨损都直接影响工件的加工精度。也就是说，在加工过程中工艺系统会产生各种误差，从而改变刀具和工件在切削运动过程中的相互位置关系而影响零件的加工精度。这些误差与工艺系统本身的结构状态和切削过程有关，
产生加工误差的主要因素有： 系统的几何误差，加工原理误差，机床的几何误差 机床的制造误差、安装误差以及使用中的磨损，都直接影响工件的加工精度。其中主要是机床主轴回转运动、机床导轨直线运动和机床传动链的误差。 刀具的制造误差及磨损 刀具的制造误差、安装误差以及使用中的磨损，都影响工件的加工精度。夹具误差 夹具误差包括定位误差、夹紧误差、夹具安装误差及对刀误差等。这些误差主要与夹具的制造和装配精度有关。
（作者： 来源：）
