3、来用密闭、隔离或排尘等措施有效控制污染物的扩散对于产尘或散发其他污染物的设备及工艺过程，要尽可能地采用密闭、隔离等措施将其封闭或围挡，并辅以局部排风，将污染物的扩散限制在一个较小的密闭或隔离空间并及时排走，以限制污染物向净化车间其他区域的扩散。4、采用压差控制措施根据洁净度的高低、工艺设备的产尘情况，利用压差有效控制污染。一般情况下，气流应从压力较高的净化车间向压力较低的净化车间渗透，对于产生
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3、来用密闭、隔离或排尘等措施有效控制污染物的扩散对于产尘或散发其他污染物的设备及工艺过程，要尽可能地采用密闭、隔离等措施将其封闭或围挡，并辅以局部排风，将污染物的扩散限制在一个较小的密闭或隔离空间并及时排走，以限制污染物向净化车间其他区域的扩散。4、采用压差控制措施根据洁净度的高低、工艺设备的产尘情况，利用压差有效控制污染。一般情况下，气流应从压力较高的净化车间向压力较低的净化车间渗透，对于产生污染的净化车间，除采取防止污染扩散的措施外。还应使该净化车间处于相对负压的状态，以防污染物在压差作用下渗透至邻室。 次数用完API KEY 超过次数限制
2化工工艺安全设计中危险因素的实质分析化工工艺需要满足的要求就是实事求是，根据实际的情况进行完善的设计，但是由于工艺本身具有一定的复杂性，这就使得还是会有一些安全隐患，对其进行相应的分析与探讨，可以使得整个工艺更具安全性，在工艺生产过程当中占据着极其重要的地位。2.1工艺安全设计的周期不足部分工艺实验为了确保安全性，需要较长的时间来获取实验数据，但是有些研发者为了地投入使用，或者说是为了减少产业成本上的投入，有意的缩减化工工艺的安全设计周期，在一些关键的环节上进行了省略，这无疑是为今后的生产埋下了不少的安全隐患。 次数用完API KEY 超过次数限制
③石油化工装置以装置内生产单元的火灾危险性确定与相邻装置或设施的防火间距；装置内重要的设施（如：控制室、变配电所、办公楼等）均比照甲类火灾危险性单元确定与相邻装置或设施的防火间距；当两套装置的控制室、变配电所、办公室相邻布置时，其防火间距可执行《建筑设计防火规范》（GB50016）。4）与可燃气体、液化烃或可燃液体罐组的防火间距，均以相邻容积的单罐确定。因罐组内火灾的影响范围取决于单罐容积的大小，大者影响范围大，小者影响范围小。国外标准也以单罐为准。5）与码头装卸设施的防火间距，均以相邻的装卸油臂或油轮停靠的泊位确定。6）与液化烃或可燃液体铁路装卸设施的防火间距，均以相邻的铁路装卸线（中心线）、泵房或零位罐等确定。 次数用完API KEY 超过次数限制
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