化学抛光时间不足，温度不够，搅拌不充分，槽液老化等因素也会使化学抛光表面的光亮度不足；如硝I酸含量太高，铝材表面形成彩虹膜，会使表面模糊或不透明，还引起光亮不足；然而，很多情况下，铜制品表面变色，我们会有很多方法，让它的外观拥有更高的光泽度，使用铜化学抛光剂，就能把我们的铜制品表面恢复光泽。槽液控制中硝I酸含量不足，会使表面光亮度不够，其表面可能过多的吸附着一层铜；槽液相对
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化学抛光时间不足，温度不够，搅拌不充分，槽液老化等因素也会使化学抛光表面的光亮度不足；如硝I酸含量太高，铝材表面形成彩虹膜，会使表面模糊或不透明，还引起光亮不足；然而，很多情况下，铜制品表面变色，我们会有很多方法，让它的外观拥有更高的光泽度，使用铜化学抛光剂，就能把我们的铜制品表面恢复光泽。槽液控制中硝I酸含量不足，会使表面光亮度不够，其表面可能过多的吸附着一层铜；槽液相对密度较大，防止铝材付出抛光液的液面，致使上部铝材光亮度不足；槽液中水分含量过大，也是造成铝材光亮度不足的因素之一，尽量用干燥的铝材进入化学抛光槽液，杜绝水分进入。
化学抛光是一种将金相样品浸入调配的化学抛光液中，借化学药剂的溶解作用而得到的抛光表面的抛光方法。化学抛光是常见的金相样品抛光方法之一，这种方法操作简便，不需任何仪器设备，只需要选择适当的化学抛光液和掌握很好的抛光规范，就能得到较理想的光洁而无变形层的表面。如果铝材内部组织缺引起表面粗糙，如铸造成压铸的铝工件，铝材晶粒细化不充分及疏松，夹渣等缺陷，加工过程中变形不充分，松枝状花纹等缺陷造成的表面粗糙，则应从提高铝材内部质量来解决，因此，铝材生产工艺对提高化学抛光表面质量非常重要。不锈钢电解抛光事业部（棫楦金属材料有限公司）原“欣升五金制品厂”，成立于2010年，公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主
化学抛光液的成分随抛光材料的不同而不同。一般为混合酸液。化学抛光溶液由氧化剂和粘滞剂组成。常用的酸类有：正磷酸、铬酸、硫酸、醋酸等等。粘滞剂用于控制溶液中的扩散和对流速度，使化学抛光过程均匀进行。化学抛光可以认为是在一个特定条件下的光面化学侵蚀过程，其结果是需要获得一个平滑而光亮的表面，但并不是所有的铝合金材料都可以得到这个效果。优点： 操作简便、，无需仪器。抛光后试样表面无变形层，可抛光经镶嵌后的试样，也可同时抛光试样的纵、横断面。化学抛光时兼有化学侵蚀作用，因此多数情况下能同时显示组织，抛光结束之后可以观察组织，不需再做侵蚀显示。
化学除锈的一般工艺过程：除油一冷水洗〔2次)一化学除锈一水洗。水洗是各个工序 中必需的步骤，以防止工件附着了前道工序的处理液而影响下道工序的正常进行，水洗后如果不立即进行后续施工，工件应该进行防锈处理。
2.化学抛光
把零件放在合适的化学介质中，利用化学介质对金属表面的尖峰区域溶解速度比凹谷 区域溶解速度快得多的特点，实现材料表面的抛光。化学抛光适合复杂形状和各种尺寸的零件，生产。但是介质使用寿命比较短，抛光质量不如电化学抛光。
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