多种类少数量的合金熔解适合使用坩埚。要想改变合金的种类时,只需要交换石墨坩埚即可。其他的熔解方法比如反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时,适合于单一合金的大量熔解,如果变换熔解合金种类时,如果不更换内衬的耐火材料,会发生金属污染。石墨坩埚性能用途:火燃加热用的石墨坩埚主要用于铜、铝、合金等有色金属的熔炼。石墨坩埚自身的特点数不胜数。石墨坩埚主要用于金属材料的熔融
石墨坩埚厂
多种类少数量的合金熔解适合使用坩埚。要想改变合金的种类时,只需要交换石墨坩埚即可。其他的熔解方法比如反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时,适合于单一合金的大量熔解,如果变换熔解合金种类时,如果不更换内衬的耐火材料,会发生金属污染。石墨坩埚性能用途:火燃加热用的石墨坩埚主要用于铜、铝、合金等有色金属的熔炼。石墨坩埚自身的特点数不胜数。石墨坩埚主要用于金属材料的熔融,它分天然石墨质和人造石墨质两类。

冶炼金属时需要较高的温度,坩埚的选择应保证其在高温下的化学稳定性。可以看出,石墨模具的小部分对坩埚的选择有很大的关注,使用的材料也不尽相同。例如,应使用石墨坩埚熔炼铝和铝合金。石墨坩埚主要用于熔炼铜、黄铜、金、银、锌、铅等有色金属及其合金。石墨坩埚是以天然鳞片石墨为主要原料,以塑料耐火粘土或碳为粘结剂,具有耐高温、高导热、耐腐蚀、使用寿命长等特点。在石墨坩埚的配方方面,根据其作用不同,配方中各种原料的比例也不完全相同,可见石墨坩埚的配方在一定程度上,还是比较灵活的。
虽然石墨坩埚拥有体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱侵蚀、高温强度大等特点,但是对于个别原料的炼制,在坩埚使用以后的清理工作却很麻烦。石墨坩埚的清洗首要进行的工作是将坩埚内的化学物质清理出来,然后进行清洁,我们需要根据石墨坩埚内的残余物质是什么来决定用什么东西来清洗,一般石墨坩埚上的附着物是无机燃烧后的残渣,我们可以使用盐酸来进行清理,大多数都是可以溶解的。塑性成型工艺生产周期长、强度大、这种方式投资少,大部分厂家都采用这种工艺手段。

石墨坩埚预热:采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。根据不同类型的坩埚炉,使用坩埚时,在不加料的情况下,用30分钟将坩埚预热至200℃左右,并干燥60分钟。目的使坩埚的表面吸入水分挥发掉。防止使用初期发生爆裂。经过预热后,应尽快将坩埚加热到900℃-1000℃(2小时左右),并保温20-30分钟,然后升到货降至工作温度。目的是为了通过石墨坩埚易氧化温度区域。耐高温封闭涂料涂料涂刷在石墨坩埚上形成致密涂层,具有极强的防锈防腐蚀、耐高温、防变色作用,等特性。
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