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现在市场上哪种锤头呢？主要因素是二氧化硅的含量，现代工业下的技术表明：采用硬质合金锤头在性上表现良好。
做为配件，我公司生产的锤式破碎机锤头的材料采用鉻合金，是目前比较的金属件，这一技术的采用大大提升了产品的工作稳定性，使用寿命较未采用此工艺的产品延长20%以上。 欢迎新老用
配件雷蒙磨轴厂家定制
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视频作者：河南金恒环保科技有限公司
现在市场上哪种锤头呢？主要因素是二氧化硅的含量，现代工业下的技术表明：采用硬质合金锤头在性上表现良好。
做为配件，我公司生产的锤式破碎机锤头的材料采用鉻合金，是目前比较的金属件，这一技术的采用大大提升了产品的工作稳定性，使用寿命较未采用此工艺的产品延长20%以上。 欢迎新老用户前来选购，我们将为您提供的产品及服务。配件雷蒙磨轴厂家定制
锤式破碎机双金属复合锤头：传统的高锰钢锤头性差，使用寿命短，耗材量大。为此，我们用双金属工艺生产的双金属复合锤头把高铬铸铁的性和钢的韧性集于一体，开辟了抗磨铸铁应用俄新领域，是目前国内外高应力冲击载荷条件下抗磨件的理想选择。 本公司生产的破碎机、细碎机双金属复合锤头，针对不同材料、不同的服役条件进行各种合金元素组合，通过炉前特出的净化处理、不同材质液体的界面处理，达到提高锤头使用寿命的目的。锤头的抗磨部分硬度HRC60-65，与锤柄连接处为高强韧结构钢。可逆锤击式破碎机是煤矿、冶金、矿山、建材和电力等行业常用的破碎设备。配件雷蒙磨轴厂家定制
复合材料锤头是高铬铸铁和35 钢经两次铸造制成的复合锤头，充分发挥了两种材质的特性。在1300×1600 立轴式锤式破碎机用复合锤头进行锤头磨损试验。破碎机 = 730r/min，电动机功率 200kW。锤头重量 = 120N，头部高，柄部能承受大冲击力，柄部材料为 45 钢或 35 钢正火处理250 ～ 300HB，头部材料为 15Cr1MoCu 高铬铸铁，920 ～ 960℃淬火温度下实际化学成分；例如，对高铬铸铁锤头，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使锤头在铸造时有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。在一定温度下淬火，在不同温度回火时回火试棒的硬度（HRC）较强。 在试验中高锰钢锤头只能使用 297h 就不可再用，而复合锤头使用 545h 仍保持较好的外形，经过使用1000 多 h，头部与柄部仍很牢固，过渡层均匀，组织致密。与高锰钢相比经济效益显著，其使用寿命提高6 ～ 7 倍。 综上所述可以看出， ZGMn13 在破碎较硬的物料时性能较好。 破碎不同物料时使用不同材料及结构的锤头可大大提高锤头的使用寿命，从而使机器效率提高。配件雷蒙磨轴厂家定制
高铬合金制砂机锤头硬度优良，是一种的材料，在有支持锤架的细碎机(第三代制砂机)和反击式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金韧性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。特别适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。但其制造工艺复杂，工艺要求较严格，价格较高。硬质合金锤头与其他材质相比，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳韧性，热硬度好、低成本等特点，解决了高猛材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题。经生产实践验证，该材质锤头具有以下优点：
1、超高性能，是高猛钢锤头的20倍以上。
2、
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