起重机的安全保护装置试验很多人并不是很了解，下文就请起重机生产厂家给我们讲解一下： 按照J/T10218规定的实验方法进行平衡性能试验，应当随遇平衡、操作灵活、限位准确、制动可靠；径向失衡力应当符合J/T10218表7的规定。 起重机的安全保护装置检查是否按图样要求设置起重量限制器，进行试验，是否满足以下要求：
（1）起重量显示器的数值误差为指示值的±5%；
（2）
大型起重机出租
起重机的安全保护装置试验很多人并不是很了解，下文就请起重机生产厂家给我们讲解一下： 按照J/T10218规定的实验方法进行平衡性能试验，应当随遇平衡、操作灵活、限位准确、制动可靠；径向失衡力应当符合J/T10218表7的规定。 起重机的安全保护装置检查是否按图样要求设置起重量限制器，进行试验，是否满足以下要求：
（1）起重量显示器的数值误差为指示值的±5%；
（2）当起重量达到额定起重量的90%~95%时，能够进行提示报警，当起 重量达到额定起重量的108%时，能够切断起升方向的电源，但机构 可做下降方向的运动。 注：对平衡悬臂
起重机不要求设置提示报警，起重量限制器作用点 为额定起重量的108%。 我厂生产各种起重设备，行车等：
1、起重机钢结构强度试验（应力测试）对新设计的起重机，应根据设计文件确定的主要受力结构的应力区域，对其进行应力测试，然后提出分析意见，出具单独的实验报告，作出明确的结论。
2 、防爆性能试验起重机在无光照的条件下分别在穿戴和额定载荷下运行各机构，反复观察有无起火花现象。
3、其他试验项目型式试验机构依据样机结构型式和设计文件对关系到设备安全和使用性能提出的试验项目所进行的试验应满足设计和使用要求。
起重机防摇摆技术稳、快、准的特点
为了确保
起重机在作业过程中的稳定性，专门为其设计有防摇摆技术，这种技术有三大明显的特点，一个是稳，能有效的有效减少物料在起吊过程中的摇摆；另一个是快，有助于提高起重机的工作效率；还有一个则是准，指的是有助于起重机实现定位。
当物料在行走的过程中，由于移动方向的操作错误、移动方向的改变、起重机的突然启动或者停止以及在运行过程中的加速或减速，会造成起升吊具的大幅度摆动，在很大程度上降低了起重机的工作效率。
对于起重设备以及频繁装卸的搬运行业而言，降低吊具摇摆时间，提高工作效率，安装防摇摆装置是十分有必要的。有了防摇摆装置的起重机，不管是起动、停止还是加速、减速都只是轻微晃动。
在起重量大、工作等级制度要求高、工作速度快的需求下，客户对起重机的可靠性和降低能耗指标提出了更高的要求。但在某些行业或者高频繁的货物搬运，工位起重机的大幅度摇摆增加了工作周期时间，无法满足用户对高频繁，高节奏的生产需求，加大了作业成本。
好在现在有了防摇摆技术，它可以帮助起重机将吊物放到指1定位置，至少可节省20-30%的时间。尤其是当起重机在完成大型模具的吊装或其它大重型的货物时，这技术还实现点动的功能，以实现将物料运输到准确位置。
起重机：关键性吊装作业
1、货物需要两台(含两台)以上起重机联合吊装的作业。
2、臂架式起重机起吊重量在相应工况下蕞大载荷能力的75%以上。
3、吊物在障碍物另一边时，起重机操作手仅靠两级(含两级以上)传递指挥信号的操作。
4、吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离。
5、支腿在管沟边缘、挡土墙边缘附近2米以内或支腿在不可避让的管沟上的吊装作业。
6、气候异常:风(5级以上，含5级).雨、雪、沙尘暴等。
7、人员在吊物下方从事作业的。
移动式起重机不得靠近架空输电线路作业，当必须在线路近旁作业时.起重机吊臂及吊物与架空输电导线的蕞小安全距离应符合规范规定。
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