螺杆空压机安全阀是安装在油气分离筒上面，用来平衡系统压力的装置。保证系统不因压力过高而发生事故，起保护空压机安全的作用。为了保证安全阀的正常工作，需定期对它进行检修。检修可从以下几方面入手：
一、安全阀检测情况
1、安全阀的检验使用日期是否在有效期限内
2、安全阀检测报告及归档情况
3、安全阀检测情况是否与台帐对照
二、安全阀型号、安装位置及选型情
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螺杆
空压机安全阀是安装在油气分离筒上面，用来平衡系统压力的装置。保证系统不因压力过高而发生事故，起保护空压机安全的作用。为了保证安全阀的正常工作，需定期对它进行检修。检修可从以下几方面入手：
一、安全阀检测情况
1、安全阀的检验使用日期是否在有效期限内
2、安全阀检测报告及归档情况
3、安全阀检测情况是否与台帐对照
二、安全阀型号、安装位置及选型情情况
1、安全阀选型。可根据操作压力来确定安全阀的公称压力，操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。
2、安全阀安装位置是否合适,是否垂直安装并设在压力容器液面上的气相空间部分或装在与压力容器气相空间相连接的管道上
3、现场检查安全阀型号与台帐是否对照
4、现场检查安装位置是否与台帐相对照
浅谈空压机行业保养现状
很多从业人员都会遇到这种情况
空压机到了维保时间，但用户却拒绝维护，空压机已经到了保养时间但用户迟迟不肯保养，一拖再拖。此时估计大家与用户讲得蕞多的道理就是延迟保养会对空压机会带来多大的潜在危害，这也能说服其中的一部分用户按时保养。如果遇到实在说不通的用户，蕞后只能来一句“以后出了问题别怪我”。
这种说服用户的方式，个人认为事倍功半，主要是找不到问题的核心——客户为什么想延期维护？除了用户生产繁忙、暂时没时间维护的客观因素外，用户想延期维护只是为了省钱。
既然用户想省钱，你就谈到了很多延迟维护对压缩机的潜在危害，说服性不强，且效果肯定会大幅度降低。另外，即使延迟了几百、一千小时的维护，压缩机短期内也不会出现大问题，用户看不到延迟维护带来的危害，当然想省钱的心理占优势。既然用户想省钱，就应该按照省钱的想法说服用户。
大家在维护机器时不知道是否注意过电流。一般来说，维护前后电流的差异为5~15%(7~10%是主流)。这意味着延期500小时维护浪费的电费，已经足够一次维护的费用，延期时间越长电流差异就越大。这是因为空压机经过维护周期运转，油分表面吸附了很多灰尘和碳，延期维护的话，油分表面的灰尘和碳会增加。
此外，润滑油在维护周期运行后，老化速度加快，碳堆积速度几何倍增，延期维护加快电流，其次空滤器在维护周期运行后，如果不及时更换，进气阻力会越来越大，空压机的能效也会下降。
因此，从节能的角度说服用户按时维护空压机，直接有效的方法是用数据说话。记录维护前后电流的比较，用这种方法说服用户相信很多用户都会按时保养的。
目前螺杆式
空压机行业产能供过于求，反映出市场同质化严重。整机销售一味迎合低价市场，整机销售利润极低。除了(其实几个也打价格战，因为供大于求的供需关系决定了这是必然的)，基本上所有厂商都在打价格战，价格战的后果就是厂商利润很低。如果没有利润，就没有足够的资金投入新产品的研发和新技术的。
利润减少后，客户购买螺杆式空气压缩机产品后享受的售后服务将大大减少。这种循环是市场竞争的结果。在颠覆性产品和技术出现之前，应该很难改变这种局面。
螺杆
空压机作为使用广泛的通用机械，被应用在生产的各个环节。根据其润滑方式的不同可分为无油空压机和有空压机。这两者有什么区别呢？
一、含油量不同，空压机中的有油与无油一般都是指空压机排气口排出气体的含油量的多少，一般有油空压机含油量较大，无油机并不是没有含油，是含的油量比较少，约为为0.01ppm，所以可以用这个含油量来区分出空压机有油与无油。还有一种是全无油的空压机，它不是采用有油润滑，而是采用树脂材料润滑，所以排出的气体不含油称为无油空压机。
二、工作原理不同。从结构上看，无油空压机与有油空压机两者的轴承是没有什么区别的。但是从工作原理上看，二者就有明显的不同之处。无油空压机在运行的过程中是没有油的参与的，不管是无油活塞机还是无油螺杆空压机，它们在运行的过程中会产生大量的高温，如果是有油空压机油的参与会带走空压机压缩过程中所产生的高温，从而为机械降温。
三、无油空压机是没有油参与的，而且在压缩的过程中可能会产生大量的高温，容易引起高温故障。如何降低高温故障的发生呢其实，无油空压机内部使用了一种叫特氟隆或二硫化钼的特殊耐高温材料，才取代油解决了空压机压缩过程中的高温，从而达到了无油压缩的目的。
无油空压机因其靠水来润滑的因此压缩出来的气体要比喷油空压机清洁。所以食品、医辽等行业经常会使用无油螺杆空压机。
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