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低氮燃烧技术，低氮燃烧器

氮氧化物的生成与温度有密切的关系，一因为温度越高，氮的氧化物生成的越多，反之亦然。 低氮燃烧器一般把一次风分离，浓的在内，更靠近火焰中心；淡的一侧在外，贴近水冷壁。据介绍，新标准拟分为两个阶段实施：实施之日起至2017年3月31日，新建的燃气工业锅炉氮氧化物排放必须80毫克/立方米，在用的(2007年9月1日前通过环评审批，下同)燃气锅炉必须150毫克/立方米。浓的在内着火时，火焰温度比较高，但是氧气比较少，故生成的氮氧化物的几率减少了；而淡的在外，氧气比较大，但是因为距离火焰高温区域比较远，温度比较低，所以氮的氧化物的生成也不会很多。

根据氮的氧化合物生成原理，影响氮氧化合物生成量的因素主要有火焰温度、燃烧器区段氧浓度、燃烧产物在高温区停留时间和煤的特性，而降低氮氧化合物生成量的途径主要有两个方面：降低火焰温度，防止局部高温；降低过量空气系数和氧浓度，使煤粉在缺氧的条件下燃烧。尽可能是挑选到国内大的燃烧机，这样的设备都是经过了严格的检测，方面过硬，各方面检测报告，而且型号也是非常多的。

低氮燃气燃烧器主要特点：

◆ 可根据要求进行非标定制；

◆ 可适应多种燃料；

◆ 的低压力损失喷嘴设计，确保在低供气压力时稳定运行；

◆ 适用任何安装条件现场，结构灵活、布局方便；

◆ 燃时，利用无焰燃烧+FGR技术，NOx排放30mg/m3；

◆ 燃料与助燃风双分级，烟气自形成内循环，降低火焰温度；

◆ 只需少量烟气外循环，降低脱火及故障风险；

◆ 助燃风与燃料部分预先混合，能量在炉膛内的分布更加合理；

◆ 对炉膛尺寸的要求不过严苛，降低锅炉材料成本；

◆ 的预防冷凝水措施，避免酸腐蚀及电器部件短路损害风险。

水国双引射烟气内循环超低氮燃烧器降氮机理：

1.通过空气及燃气高速喷射的文丘里效应，在炉膛内部实现烟气内循环（FIR）功能，分别实现助燃空气和烟气的内循环及燃料和烟气双重内循环。

2.分级燃烧：通过的燃气和空气分级设计，实现燃烧器在炉内出口处形成分级火焰，降低燃烧火焰温度减少热力型NOX的形成；
3.烟气内部循环（FIR）：通过分级燃烧设计的分级火焰的燃烧速度不同，高速火焰带动低速火焰形成烟气的内部卷吸，形成内部烟气循环，进一步降低火焰温度，减少热力型NOX的形成；
4.燃料内循环（FIR）：内部烟气通燃料进行再混合，通过降低燃料热值实现燃烧温度的降低，来减少热力型NOX的形成。锅炉启动时，先点小火，当小火正常稳定燃烧时，自控系统才打开主燃气阀门，燃料才能进进锅炉正常燃烧，不会产生爆燃现象。

5.通过燃气和空气的直角相交，进行充分混合并喷射到1000℃以下的区域，来减少型氮氧化物的生成。

燃气燃烧器的区间报价一般来说是比较大的，正因如此我们在选购燃气燃烧器时，要寻找至少三家的燃气燃烧器供应商进行了解报价。在报价的过程中对厂家以及产品的信息有着一定的了解。在进行综合性的判断保证产量以及技术问题能够达到自己的要求。在之后需要我们重点关注的一点便是签订合同时，合同的签订需要我们注意这种合同是集采购与售后于一体的，因此在签订过程定要仔细了解清楚。低氮燃烧技术，低氮燃烧器氮氧化物的生成与温度有密切的关系，一因为温度越高，氮的氧化物生成的越多，反之亦然。有问题者在与之沟通协调，如果燃气燃烧器厂家提供售后保障，那么这时候便可放下心来。