轴流风机的运行：
首先，调试阶段：
1、风机安装完毕后，在启动前应检查风机转动的灵活性，用手拨动叶片是否有卡住摩擦现象。检查风机及相邻管道内是否有遗留工具和其它杂物。
2、检查管道内的风门是否处于开启状态。
3、人员应远离风机。
4、点
畜牧风机用途
轴流风机的运行：
首先，调试阶段：
1、风机安装完毕后，在启动前应检查风机转动的灵活性，用手拨动叶片是否有卡住摩擦现象。检查风机及相邻管道内是否有遗留工具和其它杂物。
2、检查管道内的风门是否处于开启状态。
3、人员应远离风机。
4、点动风机，查看风机转向是否与旋转标记相符，在检查合格后，试运行10-30分钟后停止，检查叶片有无松动现象，减振座与基础联接螺栓有无松动，一切正常后，才正式启动，投入运行。
第二，运行阶段：
风机在运行的时候，主要监视电机的电流，电流不仅是风机负荷的标志，也是一些异常事故预报。其次要经常检查电机与风机的振动是否正常及有无摩擦、异常响声。对并联运行的风机应注意监视风机是否在喘振状态情况下运行。
青州民威机械有限公司（青州市民生温控设备厂）生产负压风机，畜牧风机，加温机。
风机的搬运和吊装应符合下列要求
一、整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索.不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；
二、现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；
三、输送特殊介质的风机转子和机壳内如涂有保护层，应严加保护，不得损伤；
四、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
消除风机噪音的方法。
1、增强叶栅的气动力栽荷，降低圆周速度
对于风机采用强前向叶片，且多叶片叶轮有利于增大叶栅的气动力载荷，在得到同样风量风压情况下，叶轮叶片外圆上圆周速度可使风机噪声明显降低。
2、合理的蜗舌间隙和蜗舌半径
当气流与叶片做相对运动时，叶片后缘的气流尾迹中速度及压力均小于主流区，使叶栅后的气流速度与压力分布皆不均匀，这种不均匀的气流在旋转，由于在动叶的气流出口有蜗舌存在，则这种非稳定流动与蜗舌相互作用将产生噪声，距离噪声愈近噪声愈烈，通常适当取较大的风舌前端半径可以降低离心风机的旋转噪声与涡流噪声。还应注意到润滑油量及其污染状况、是否漏油、不同场合下的油温及油压等。
3、蜗舌倾斜
风机叶轮叶栅气流的周期性脉动速度所产生的周期性脉动气动力也使蜗舌相互作用产生旋转噪声，此噪声大小与脉动气动力的剧烈程度及涡舌的迎风面积有关，把蜗舌做成倾斜式，则同相位的脉动气动力的作用面积小了，辐射的噪声也就减小了。
减震：
风机整体减震支架与混凝土基础在隔振方面的区别：整体混凝土基础是和地面硬向连接在一起的，可以将风机的震动直接传向大地，会产生更大的共振。3、在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查。安装减震器的整体支架利用减震器将风机和大地隔离，减震器可以有效的阻止风机的震动传向大地，防止震动源的传播，从而起到降低震动的效果。
隔声：
隔声是噪声控制工程中常用的技术措施，利用墙体各种板材及构件作为屏蔽物或利用维护结构，把噪声控制在一定范围之内，使噪声在空气中的传播受阻而不能顺利通过，从而达到降低噪声的目的。常用的方法有：
(1)单层密实均匀构件隔声，此类构件的隔声材料要求密实而厚重，如砖墙、钢筋混凝土、钢板、木板等，隔声性能与材料的刚性、阻尼面密度有关；
(2)双层结构隔声，在两个单层结构中间夹有一定厚度的空气，或多孔材料的复合结构，一般可比同样质量的单层结构隔声量高5~10 dB；
(3)隔声罩和隔声间，对于体积小的噪声源，直接用隔声结构罩起，可以获得显著的降噪效果，这就是隔声罩，有很多分散的噪声源时可考虑建立一个小空间，使之与噪声源隔离开来，这就是隔声间；
(4)隔声屏是放在噪声源和受声点之间的用隔声结构所制成的一种隔声装置。
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