CVD金刚石涂层拉丝模
CVD金刚石涂层拉丝模简介
超硬CVD金刚石涂层为模具的寿命带来革命性的提升。CVD金刚石涂层拉丝模基体是钨钢模，经修模和特殊预处理后，再经超真空设备涂覆多层微米——纳米级别金刚石膜，经抛光、镶套后成为成品。
CVD金刚石涂层拉丝模适用范围
适用于各类气保护焊丝、高碳钢丝、中低碳钢丝、不锈钢丝、铜铝丝和各类异形管材线材的拉拔，
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CVD金刚石涂层拉丝模
CVD金刚石涂层拉丝模简介
超硬CVD金刚石涂层为模具的寿命带来革命性的提升。CVD金刚石涂层拉丝模基体是钨钢模，经修模和特殊预处理后，再经超真空设备涂覆多层微米——纳米级别金刚石膜，经抛光、镶套后成为成品。
CVD金刚石涂层拉丝模适用范围
适用于各类气保护焊丝、高碳钢丝、中低碳钢丝、不锈钢丝、铜铝丝和各类异形管材线材的拉拔，不挑材质。
影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数
变形程度：
随着变形程度的不断增加，丝材硬化的程度也会增加，变形的程度越大，硬化的速率就越大，这会导致增加模具的磨损。另一方面，采用大的道次压缩率，由于拉丝模具的入口处受到的较大的冲击作用，模壁上的压应力和摩擦应力大，易在入口处产生环形沟槽。在加工过程中，外力的作用使金属强行通过拉丝模具，金属横截面积被压缩，获得所要求的横截面积形状和尺寸金属的加工方法就被称为金属拉丝工艺。而采用过小的道次压缩率时，模壁上的径向压应力增大，模具的平均磨损加快，特别是出口端的磨损明显加快。
拉丝模具损伤的原因
拉丝机在将粗的铁丝或钢丝变成细的铁丝或钢丝的过程中，拉丝模具是重要的零部件，有着非常重要的作用，使用时铁丝或是钢丝甚至钢筋在经过拉丝模具后就会变成比原来铁丝或钢筋直径小的冷拔钢丝，而拉丝模具在经过反复的应用过程中通常都会出现磨损的现象，为了让拉丝模具的使用寿命更长久些，我们一起来分析下拉丝模具损伤的原因，避免这些原因可以有效延长拉丝模具的使用寿命，一起来看看吧。众所周知，停止拉拔的过程其实电镀的过程并没有停止，这就导致正在电镀的焊丝表面镀铜层厚度会超标，重新开始拉拔时需将厚度超标的焊丝剪掉，这又造成了极大的浪费，停机次数越多浪费的材料就越多。
1、拉丝模坯与模具钢套镶嵌不对称，镶嵌硬质合金钢套分布不均匀或有空隙，都容易导致在拉拔线材过程中产生U形裂痕;
2、金刚石模坯在激光打孔过程中，烧结痕迹清理不干净或受热不均匀会导致金刚石层内金属触媒、结合剂等聚成一堆，这样容易导致在拉丝过程中模具出现凹坑;
3、模具孔型设计不合理，入口润滑区开口过小、定型区过长，会导致润滑不畅，致使模具磨损甚至碎裂。
找到这些原因制定必要的应对方案，可以有效延长拉丝模具的使用寿命，减少您的生产成本，提供工作效率。
如想了解更多拉丝模相关信息，欢迎致电创威科技详询。
PCD拉丝模芯
按照结合剂的不同，PCD模芯可分钴基和硅基两类。钴基PCD模芯含有金属结合剂，具有良好的可加工性，可以使用电火花、激光、超声波等工艺进行加工，但金属钴的存在使得金刚石在高温下易于发生石墨化，因此该类模芯适合在650摄氏度的条件下加工和使用。因为当线材通过模孔时，硬、脆的氧
