焊接机器人是从事焊接（包括切割与喷涂）的工业机器人。焊枪电缆组件YT-CAT353T18根据化组织焊枪电缆组件YT-CAT353T18（ISO）工业机器人属于标准焊接机器人的定义，工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机（Manipulator），焊枪电缆组件YT-CAT353T18具有三个或更多可编程的轴，焊枪电缆组件YT-CAT353T18用于工业自动化领域
焊枪电缆组件YT-CAT353T18
焊接机器人是从事焊接（包括切割与喷涂）的工业机器人。焊枪电缆组件YT-CAT353T18根据化组织焊枪电缆组件YT-CAT353T18（ISO）工业机器人属于标准焊接机器人的定义，工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机（Manipulator），焊枪电缆组件YT-CAT353T18具有三个或更多可编程的轴，焊枪电缆组件YT-CAT353T18用于工业自动化领域。为了适应不同的用途，焊枪电缆组件YT-CAT353T18
机器人后一个轴的机械接口，通常是一个连接法兰，可接装不同工具或称末端执行器。焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊（割）枪的，使之能进行焊接，切割或热喷涂。点焊机器人的焊接装备，由于采用了一体化焊钳，焊接变压器装在焊钳后面，所以变压器必须尽量小型化。焊枪电缆组件YT-CAT353T18焊枪电缆组件YT-CAT353T18
随着电子技术、计算机技术、数控及机器人技术的发展，现在越来越多的公司都在使用焊接机器人，那么怎么维护和保养呢？
日检查及维护 ▼
1、送丝机构。包括送丝力距是否正常，送丝导管是否损坏，有无异常报警。
2、气体流量是否正常。
3、焊枪安全保护系统是否焊枪电缆组件YT-CAT353T18正常。(禁止关闭焊枪安全保护工作）焊枪电缆组件YT-CAT353T18
4、水循环系统工作是否正常。焊枪电缆组件YT-CAT353T18
5、测试TCP(建议编制一个测试程序，每班交接后运行）焊枪电缆组件YT-CAT353T18
周检查及维护 ▼焊枪电缆组件YT-CAT353T18
1、擦洗机器人各轴。焊枪电缆组件YT-CAT353T18
2、检查TC焊枪电缆组件YT-CAT353T18P的精度。
3、检查清渣油油位。
4、检查机器人各轴零位是否准确。
5、清理焊机水箱后面的过滤网。
6、清理压缩空气进气口处焊枪电缆组件YT-CAT353T18的过滤网。焊枪电缆组件YT-CAT353T18焊枪电缆组件YT-CAT353T18焊枪电缆组件YT-CAT353T18
7、清理焊枪喷嘴处杂质，以免堵塞水循环。
8、清理送丝机构，包括送丝轮，压丝轮，导丝管。
9、检查软管束及导丝软管有无破损及断裂。(建议取下整个软管束用压缩空气清理
10、检查焊枪安全土工膜施工保护系统是否正常，以及外部急停按钮是否正常。
月检查及维护 ▼
1、润滑机器人各轴。其中1—6轴加白色的润滑油。焊枪电缆组件YT-CAT353T18
2、RP变位机和RTS轨道上的红色油嘴加黄油。焊枪电缆组件YT-CAT353T18
3、RP变位机上的蓝色加油嘴加灰色的导电脂。焊枪电缆组件YT-CAT353T18
4、送丝轮滚针轴承加润滑油。(少量黄油即可）焊枪电缆组件YT-CAT353T18
5、清理清枪装置，加注气动马达润滑油。(普通机油即可）焊枪电缆组件YT-CAT353T18
6、用压缩空气清理控制柜及焊机。焊枪电缆组件YT-CAT353T18
7、检查焊机水箱冷却水水位，及时补充冷却液(纯净水加少许工业酒精即可）焊枪电缆组件YT-CAT353T18
8、完成1—8项的工作外，执行周检的所有项目。焊枪电缆组件YT-CAT353T18
焊接机器人的维护保养工作由操作者负责，其中人员分配如下： 每次保养必须添写保养记录，设备出现故障应及时汇报给维修，并详细描述故障出现前设备的情况和所进行的操作，积极配合维修人员检修，以便顺利恢复生产！该工作站用于以转轴为基体（焊枪电缆组件YT-CAT353T18上置若干悬臂）的各类工件的焊接，在同一工作站内焊枪电缆组件YT-CAT353T18通过使用不同的焊枪电缆组件YT-CAT353T18夹具可实现多品焊枪电缆组件YT-CAT353T18种的转轴自动焊接。公司对设备保养情况将进行不定期抽查。建议操作者在每班交接时仔细检查设备完好状况，记录`好各班设备运行情况。
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