砖机安装完成后所进行的调试 砖机是生产砖坯过程中重要的的设备，现如今能成为大生产厂家的商家都必定拥有一些性能的砖机，在砖机设备安装完成之后需要进行一定的调试才可以确保设备的正常运作，保证在以后生产过程中不会出现问题。首先，需要调整喂料机构的与底板之间的间隙，不能让其大于2毫米。其次，应该对于喂料机构的下料筒的底面与大盘之前的间隙保证在不超过0.5毫米的范围内。 砖机需要
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砖机安装完成后所进行的调试
砖机是生产砖坯过程中重要的的设备，现如今能成为大生产厂家的商家都必定拥有一些性能的砖机，在砖机设备安装完成之后需要进行一定的调试才可以确保设备的正常运作，保证在以后生产过程中不会出现问题。首先，需要调整喂料机构的与底板之间的间隙，不能让其大于2毫米。其次，应该对于喂料机构的下料筒的底面与大盘之前的间隙保证在不超过0.5毫米的范围内。
砖机需要调整喂料机构的上料筒和筒圈之间的空隙距离，对于轨道的高度也需要进行调整，模面应该高于底盘1毫米左右的高度。还要记得调整一下偏心轴，这样才可以保证压制出更符合要求的砖坯。安装完成之后尝试运行就可以了，若是还有问题可以让技术人员帮助解决。
砖机设备电机常见故障解决办法
砖机设备电机因温度过高出现冒烟现象：
电机因高温冒烟是砖机运行过程中常见的现象，冒烟是电机因长时间运转机体过热的表现。电机机体过热有电机自身的原因，也有外在的原因。电机质量不过关，长期得不到润滑保养及内部灰尘污垢太多等原因较容易引起电机机体过热。砖机设备工作环境温度过高（比如酷暑炎热等）也是造成电机机体过热的直接原因。操作人员应该定期检查保养电机主轴，添加润滑油或请人员进行机体内部适当的清理（如非人员请勿自行拆解电机）。另外做好散热及尽量避免阳烈阳光直射。
夹砖机螺丝松动要及时检查
夹砖机的搬运速度和工作效率是受到用户一致认可的，自动搬砖，不需要耗费太多的人力和时间就可以完成整个工作，所以现各大砖厂中对夹砖机的使用是非常普遍的。不论什么设备在使用之前都要开展一系列的检查工作，确保正常无误后方可开始工作，夹砖机也不例外。在使用夹砖机之前，工作人员应该对夹砖机周身仔细的检查一遍，比如看看各部件的螺丝有没有松动之类的，因为螺丝松动会给夹砖机带来很大的影响。接下来山东夹砖机厂家就为您详细的介绍螺丝对夹砖机起到的主要影响。
夹砖机零部件的螺丝直接关系到夹砖机的正常运行，夹砖机在使用的过程中一旦发现有螺丝松动的现象要立即停止运行夹砖机进行检查，否则就有可能引起很严重的危害。很多人在使用夹砖机的时候不太注意这种情况，实际上在使用夹砖机进行夹砖块的时候要注意这类情况的出现。不要觉得一个螺丝不会影响夹砖机的使用，这种侥幸心理是不可有的。这种想法会给用户造成很大的损失。
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