纵剪刀片材质：
纵剪机刀片用于冶金带钢分切行业的圆盘滚剪机刀片，纵剪机刀片主要采用材料有：T10、 6CrW2Si、Cr12MOV、LD、H13、W18Cr4V、HI3K等优良工具钢和高合金模具钢制造。
广泛应用于薄、中、厚板材的裁边、条等，如：热轧盘管、酸铣盘、电镀和着色钢板、硅钢板、不锈钢、矽钢片等行业。纵剪机刀片切口光滑平整，刃口损。
主要用干板材纵
合金分切刀片
纵剪刀片材质：
纵剪机刀片用于冶金带钢分切行业的圆盘滚剪机刀片，纵剪机刀片主要采用材料有：T10、 6CrW2Si、Cr12MOV、LD、H13、W18Cr4V、HI3K等优良工具钢和高合金模具钢制造。
广泛应用于薄、中、厚板材的裁边、条等，如：热轧盘管、酸铣盘、电镀和着色钢板、硅钢板、不锈钢、矽钢片等行业。纵剪机刀片切口光滑平整，刃口损。
主要用干板材纵剪分条及各类纵剪机组。圆刀规格从φ10mm-2000mm，精度等级可达0.003内，厚度公差士0.001，光洁度可达40.8内，如W6Mo5Cr4V2Co，SLD，DC-53等新型材料，其的韧性及性，适合0.1-10mm不锈钢的精密分条，纵剪机刀片刀片的刃口锋利损，切口光滑平直。
正确调整
分切刀片：
每次装上新刀片，或刃磨后的旧刀片均应手动调整刀床的高低位置，以调整刀片的切入量，避免所换新刀片高度较大造成较深的裁切而引起事故，调整切刀时必须关闭主电机，待停止运转后才能进行！
其调整步骤为：
1、确定刀片切入深度：用套筒扳手旋转皮带轮端面的螺母，使刀床运动到***低点，并观察刀片切入刀条深度是否合理(正常切入0.5—1毫米)。如果刀口与刀条仅一端接触，可通过调整主机架后面偏心轴解决.
2、确定切削机处于换刀状态，首先停止主电机，按下主电机停止按钮，确认主电机处于静止状态后，再将裁切换刀选择开关置于中间换刀位置.
确认操作目的，不要错按或误动按钮。不要将手臂放于刀床和压纸器下。总结：在使用分切机刀片的时候务必要注意以上的细节方面，这样才可以做到安全生产，才能有效提高制造加工的生产效益。
分切刀片定期维护，并在不使用时妥善保管。 有三个注意事项。
1.刀刃应锋利，边缘钝或损坏。 它应该及时修理或更换。 当多人操作时，应该有一个特殊的人来指挥，协调应该协调。 禁止在纵切刀上同时切割两种不同规格的材料，不允许与剪切重叠。
2.切割材料时，禁止在压板下进行操作。 切割材料时，应分别按压铁板。 切割材料时，手指应距离边缘至少200 mm。 握住线后，应立即取出撬方切，如铁板已移动，应用木枕插上，以免压下脚并握住伤口。
3.由分切机刀片切割的工件平滑放置，不要堆得太高，不得堆放在过道上。 应及时清理角落和废料，以保持场地清洁整洁。
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