塑胶模具加工工艺流程安排塑胶模具加工工艺流程安排
1.底面加工,加工量保证;
2.铸件毛坯基准找正,2D、3D型面余量检查;
3.2D、3D型面粗加工,非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面);
4.半精加工前,侧基准面的找正确保精度;
5.半精加工2D、3D型面,精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切
塑胶模具制作加工
塑胶模具加工工艺流程安排
塑胶模具加工工艺流程安排
1.底面加工,加工量保证;
2.铸件毛坯基准找正,2D、3D型面余量检查;
3.2D、3D型面粗加工,非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面);
4.半精加工前,侧基准面的找正确保精度;
5.半精加工2D、3D型面,精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面),半精加工各类导向面、导向孔,留余量精加工工艺基准孔及高度基准面,并记录数据;

小作坊式的塑胶模具厂家为什么会越为越少
小作坊式的塑胶模具厂家为什么会越为越少?
这几年,小作坊式的塑胶模具厂家越来越少?是什么样的原因导致这些小作坊式的塑胶模具厂家逐步被替代的呢?
分析原因有很多种,产业升级和经济转型也是一个主要大的影响因素,另一个快导致小型塑胶模具厂家关闭的主要原因还是环保无法达标。不可否认小作坊式的塑胶模具厂家的性,但随着对环保的重视,塑胶模具厂家也是举步维艰。在未来小作坊式的塑胶模具厂家面临着停产,关闭,环保等问题,转行的比例在70%以上,数十万人将离开这个行业,同行企业竞争依然严峻。
目前小型塑胶模具厂家由于机械化发展才是趋势,薪质低,工人难找,,生活条件都好了,很少有人愿意在恶劣环境的里从事繁重的体力劳动,行业也承担不了过高的劳动力成本!所以越来越少了!

东莞塑胶模具未来的发展趋势
东莞塑胶模具未来的发展趋势
市场一直在不停地变化着,对于东莞塑胶模具厂来说,你不变,墨守陈规那么就会被淘汰。然而现在塑胶塑胶模具行业处在一个人才短缺,青黄不接,竞争激烈的尴尬阶段,那么,东莞塑胶模具未来的发展趋势是怎样呢?
在东莞,塑胶模具厂大就是强吗?笔者有不同的看法,小也不能简单的视为弱,不然,东莞塑胶模具厂怎么会有数百名、数千名员工的大型塑胶模具厂家纷纷破产,几人到几十人的中小型塑胶模具厂利润反而不断上升?重点还是在于:改变,适应市场。虽然现在很多人在讨论智能制造,被炒得火热,各种精密智能机械也是越来越多。以后会取代人。不过模具行业,仍旧是一个技术含量较高,工人经验要求较高的行业,所以技术的沉淀、积累是很重要的。
中小型东莞塑胶模具厂相对于大型厂来说更易管理,能够很快适应市场的环境并做出改变,但往往恰恰是因为小,很多的企业主对管理的投入、重视、规划是小之又小,基本就是上头在上面安排,下面就马上行动。没有什么流程、规章制度来约束、激励。所以近两年市场的动荡,让无论是大型企业还是中小型企业都认为生意不好做。其实塑料模具厂那么多,要找出自己的核心竞争力才是关键,现在的模具价格不涨反跌,原材料、员工工资又上涨,人员流动不断增大。面对这些问题,如何稳住人才、如何让公司盈利、壮大是每个老板的心头病。

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