无轴滚筒筛分机与振动筛优点缺点对比分析砂石厂生产中经常用到振动筛来细分物料的粗细，其中常用到的是无轴滚筒筛分机和振动筛。那么哪种振动筛使用起来更为好用呢一、优点对比：无轴滚筒筛分机透筛率高，特别适应粘湿物料的筛分，筛孔不易堵塞。因此它广泛应用于电力、砂石厂、冶金、建材、化工等行业的原煤、沙子、碎石等物料的筛分和分级。广泛应用在原煤分级．振动筛主要用于分级粒度大于 50mm 的物料
圆盘筛
无轴滚筒筛分机与振动筛优点缺点对比分析
砂石厂生产中经常用到振动筛来细分物料的粗细，其中常用到的是无轴滚筒筛分机和振动筛。那么哪种振动筛使用起来更为好用呢
一、优点对比：
无轴滚筒筛分机透筛率高，特别适应粘湿物料的筛分，筛孔不易堵塞。因此它广泛应用于电力、砂石厂、冶金、建材、化工等行业的原煤、沙子、碎石等物料的筛分和分级。广泛应用在原煤分级．
振动筛主要用于分级粒度大于 50mm 的物料，由于圆振动筛的振动轨迹为圆形或近似圆形，就可使物料不断地翻转和松散．驱使卡在筛孔内的物料跳出，具有防止筛孔堵塞、
筛分，处理能力可调等优点。
二、缺点对比：
无轴滚筒筛分机的主要缺点是筛分产量及粒度，无轴滚筒筛分机产量一般不及矿用振动筛产量大，究其原因是入料粒度不能太大。
振动筛缺点主要是筛分粒度，对小颗粒物料和猫湿物料的筛分效率较低，对于小微细料的筛分不如滚筒筛优势更大。
滚筒筛在工作过程中需要注意的事项
滚筒筛在工作过程中需要注意的事项是什么呢？下面就带大家一起来了解下，内容如下：
1、滚筒筛在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车。
2、正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）。
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况。
4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
6、滚筒筛筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。
7、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
安装基础支架的注意事项
安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，后进行固定焊接。
连接进料口和出料口。
连接筛体下部支架密封板。
用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。
滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂。
滚筒筛运行天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理。
开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反。
滚筒筛长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。
焊接筛网是由高锰钢原料焊接而成的
焊接筛网是由高锰钢原料焊接而成的，原料一样但加工工艺差异较大。这里将其单独介绍是因为此类筛网的应用较为普遍。
高锰钢在250~800℃间存在碳化物析出的脆性温度区间，且铸态高锰钢又存在网状碳化物以及铸造应力，因此，焊接性能很差。
高锰钢铸件，应在水韧处理后割冒口或缺陷焊补，焊后应冷却。为消除或尽可能减小热影响区，应用小电流，不连续施焊，或边焊边浇水冷却。焊条采用高锰钢焊条或奥氏体不锈钢焊条。若存在加工硬化层，应在焊前去除。
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