石墨电极相较于铜电极来说还是有着有着较大优势的，铜电极加工较为困难，在使用过程中加工铜电极是较为困难的，成型也较为困难。
同时因为材料的问题导致该种电极也无法适合现代电火花生产，铜电极的重量较重，可能在使用过程不是十分适合，而这就造成了越来越多的客户开始放弃传统铜电极而选择石墨电极。
电火花加工过程中电极是极为重要的部分，模具的精度很大一部分取决于电极问题。
普通功率石墨电极价格
石墨电极相较于铜电极来说还是有着有着较大优势的，铜电极加工较为困难，在使用过程中加工铜电极是较为困难的，成型也较为困难。
同时因为材料的问题导致该种电极也无法适合现代电火花生产，铜电极的重量较重，可能在使用过程不是十分适合，而这就造成了越来越多的客户开始放弃传统铜电极而选择石墨电极。
电火花加工过程中电极是极为重要的部分，模具的精度很大一部分取决于电极问题。
一、原料：石墨电极的生产原料采用的煅后针状焦。
二、中碎和筛分：针状焦在机械设备里进行破碎并经筛分后按配方要求比例配料。
三、混捏：配料后的原料与一定比例的沥青配合进行加热混捏，制成具有塑性的糊料。
四、压型：混捏后的糊料经冷却到工艺温度，进入压机按产品要求规格压制成型。
五、焙烧：在焙烧炉内，将'生胚'电极按工艺要求焙烧到温度，焙烧后的制品采用浸渍沥青，按特定工艺进行浸渍，以提高制品密度，机械强度，之后再对浸渍制品进行重复焙烧，以提升产品性能。
六、石墨化：将二次焙烧的制品在石墨化电阻炉内送电升温至3000℃，使碳原子结构重新排列特定结晶形式，碳转化为石墨。
石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，通过质料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电资料，防止氧化石墨电极指的是表面涂覆一层防止氧化保护层的石墨电极。
形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极消耗（19%~50%），延长电极的使用寿命（22%~60%），降低电极的电能消耗。
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