反渗透膜分离技术，由于它具有物料无相变、相对能耗低、除盐效果好、处理工艺成熟可靠，设备简单、自动化程度高，易于运行和管理等优点，近几年来在许多行业得到广泛的应用。但是，目前反渗透技术一般的设计产水率为75%，实际产水率更低，大约会产生30%的浓盐水。若原水是水质非常差的地下苦咸水，或者海水，浓水产生量会更大，可能达到50%。反渗透浓水的水质状况是硬度高、含
反渗透处理设备价格
反渗透膜分离技术，由于它具有物料无相变、相对能耗低、除盐效果好、处理工艺成熟可靠，设备简单、自动化程度高，易于运行和管理等优点，近几年来在许多行业得到广泛的应用。但是，目前反渗透技术一般的设计产水率为75%，实际产水率更低，大约会产生30%的浓盐水。若原水是水质非常差的地下苦咸水，或者海水，浓水产生量会更大，可能达到50%。反渗透浓水的水质状况是硬度高、含盐量高，而像浊度、COD等重要污染指标都很低。当前很多反渗透工艺产生的浓水都不经处理直接排放，造成水资源和能源的浪费，同时对周围的环境造成污染。针对反渗透浓水，当前的研究主要围绕三个目的展开：减量化——优化反渗透工艺设计，减少浓水的产生量；无害化——针对反渗透浓水直接排放可能对环境造成危害这一状况，探索经济有效的处理手段，将危害减轻；资源化——探索反渗透浓水再利用的途径，变废为宝。事实上，反渗透浓水的回用需要考虑多种因素，这三个目的都不是孤立的，而是需要综合考虑，互为补充。
反渗透浓水的水质状况是硬度高、含盐量高，而像浊度、COD等重要污染指标都很低。将反渗透浓水混入其他废水中，可以起到一定的稀释调节的作用，进而降低混合废水处理系统的进水污染负荷。此时只能更换新的反渗透膜，更换后还需去除损坏膜的因素，如消灭微生物、更换活性炭等。而有些企业生产废水中含有大量的碳酸钠、等碱性物质，可以同反渗透浓水中的钙镁反应，生成氢氧化物或碳酸盐沉淀，降低水体硬度。例如，某铝业的热电厂对其反渗透浓水处理系统进行改造。将生产工艺中产生的废碱水与反渗透浓水混合，去除钙镁硬度后实现浓水回用于生产，降低生产用水成本约176万元/年。
减量化是针对反渗透系统的本身来说的，如果反渗透系统设计合理，并且企业的进水水质状况稳定，系统浓水的产生量就能够控制在一个的比例。在反渗透系统设计时，有两个方法可以提高系统的回收率，即减少浓水的产量。一个是增加水流经过反渗透膜组件的长度，另一个就是浓水回流。增加水流经过的反渗透膜组件的长度。当前很多反渗透工艺产生的浓水都不经处理直接排放，造成水资源和能源的浪费，同时对周围的环境造成污染。水流在反渗透膜元件中流动的同时，淡水不断地透过膜，实现浓水和淡水的分离。从理论上说，水流经的膜元件越长，则淡水的产量越大，回收率越高。而由于便利性、标准化等问题，市场上各类膜元件的长度规格已确定，但可以按照工艺要求串联成膜组件。而由于流量和压力的递减，膜组件也不能过长，需要进行分段，即多个膜组件的串联。因此，在保证出水质量和系统稳定的前提下，为了减少浓水的产生量，提高系统回收率，可以在反渗透设计时适当的增加段数。
反渗透设备公司，设计反渗透纯水设备，因为反渗透设备具有能耗低、产水、占地面积小、不污染环境等有点，使得反渗透设备被广泛应用于纯水、高纯水的制备、海水淡化、物料分离浓缩等诸多方面。出现这种情况，需检查精密过滤器滤芯是否堵塞，确保无堵塞，检查原水箱是否有足够的原水，检查管道及阀门是否被堵塞。反渗透设备是否能正常运行，其关键在于反渗透膜是否处于合理的环境中，如进水温度、进水压力、水中杂质等都会影响到反渗透设备的性能，现将影响反渗透设备运行的因素列举如下：
一、原水预处理
一般来说未经处理的原水中或多或少的都会含有悬浮物，如泥沙，这些悬浮物会使划伤甚至击穿反渗透膜，所以在预处理一般用石英砂过滤器去除；目前，国内在反渗透水处理系统运行中，膜的微生物污染问题日渐突出。不论原水取自天然水体还是自来水，其中都有一定浓度的活性余氯，而反渗透膜对余氯的耐受能力极低，不去除水中余氯会使得反渗透膜性能迅速恶化，所以在预处理中必须设置活性炭过滤器；为了避免水中原有的细小颗粒和过滤器中滤料破碎产生的细小颗粒进入后续设备中，还需在活性炭过滤器之后设备精密过滤器。
（作者： 来源：）
