反应釜日常检查和保养事项
听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度≤40℃,高温度≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)；
经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，检查减速箱内油位和油质变化情况，必要时补加或更新相应的机油；
检查安全阀、防爆片、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否
生产乳化釜
反应釜日常检查和保养事项
听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度≤40℃,高温度≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)；
经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，检查减速箱内油位和油质变化情况，必要时补加或更新相应的机油；
检查安全阀、防爆片、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆片是否内漏；
经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声；
保持搅拌轴清洁见光，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转；
检查反应釜所有进出口阀是否完好；检查法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠；
检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况；
做好设备的卫生清洁。
紧急停车情况
发生下列异常现象之一时，必须紧急停车：
◎反应釜工作压力、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制；
◎反应釜的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；
◎安全附件失效；
◎接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；
◎发生火灾等意外情况，直接威胁到反应釜安全运行；
◎过量进料；
◎液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；
◎反应釜与管道发生严重振动。
超温超压
故障原因
1、仪表失灵，控制不严格；
2、误操作；原料配比不当；产生剧烈反应；
3、因传热或搅拌性能不佳，产生副反应；
4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。
处理方法
1、检查、修复自控系统，严格执行操作规程；
2、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作；
3、增加传热面积或清除结垢，改善传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率；
4、关总汽阀，断汽修理阀门。
搅拌速度降低
1、皮带打滑；
2、皮带损坏。
1、调整张力；
2、更换皮带。
密封泄漏
故障原因（填料密封）
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大；
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；
3、压盖没压紧，填料质量差，或使用过久；
4、填料箱腐蚀。
处理方法（填料密封）
1、更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度；
2、调整油环位置，清洗油路；
3、压紧填料，或更换填料；
4、修补或更换。
钛材反应釜具备哪些特点
钛材反应釜是实验室进行各种搅拌反应的理想装设备,适用范围广、使用简单、操作方便等特点：
1、在使用钛材反应釜前 首先要了解此釜的特性，能承受多少压力，釜的材料特性。
2、是不是所有的合成物质都能在这里反应，在反应定要检查你要反应的物质能否在此釜反应。
3、必须放在有防护的通风厨里，这样万一有问题，可以减少伤害。
4、使用前必须带好PPE(安全眼镜，手套，防护服）可以减少伤害。
5、装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口。
6、打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。
7、釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果，拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面被挤坏或超负荷磨损，密封面应特别加以爱护。磁力密封反应釜磁力密封反应釜磁力密封反应釜主要特点是以静密封取替了传统的填料密封和机械密封，从而实现整台反应釜在静密封状态下工作。
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