椭圆形封头与碟形封头的受力状态比较
椭圆形封头和碟形封头分别是由椭圆壳与碟形壳及以高为h的圆筒直边段构成。椭圆形壳体由连续的椭圆线为母线而形成;而碟形封头的壳体是由以半径为R(接近其圆筒直径R=(019～110)D)的球面壳与以半径为r的过渡段两部分所组成,后者亦即折边球形封头。在曲率变化上,椭圆形封头与碟形封头均存在壳体与直边段这一不连续处,而碟形封头还增加了球面与过渡
大直径椭圆封头来图加工
椭圆形封头与碟形封头的受力状态比较
椭圆形封头和碟形封头分别是由椭圆壳与碟形壳及以高为h的圆筒直边段构成。椭圆形壳体由连续的椭圆线为母线而形成;而碟形封头的壳体是由以半径为R(接近其圆筒直径R=(019～110)D)的球面壳与以半径为r的过渡段两部分所组成,后者亦即折边球形封头。在曲率变化上,椭圆形封头与碟形封头均存在壳体与直边段这一不连续处,而碟形封头还增加了球面与过渡段这一不连续处。不连续处即意味着由于曲率的突变产生了应力突变。这里列出与标准椭圆形封头以及与标准椭圆形封头有相似外形(相同直径与高度)的碟形封头之应力分布图！由此引发了按椭圆形封头公式(1)设计,图纸标准号为JB1154—73,制造厂用碟形封头模具冲压或用联机旋压法成形的碟形封头大批用于压力容器制造的现状。
在椭圆封头的制造安装过程中，焊接是非常重要的，那么我们该如何来对椭圆封头中焊接的缺陷来进行评定呢？
一、缺陷等级评定中存在的问题
1.规范标准不统一
焊接检测标准尚未国际化，都是由、地区或部门制定，不同的标准在缺陷定量及评定方法上都有差别。
2.标准的人为因素
焊接中产生的缺陷对材料的性能会发生很大影响，其影响程度随着缺陷的性质、大小、位置、厚度的不同而不同。
3.缺陷等级评定与材料的关系
在进行焊缝检测前我们需要掌握材质、坡口形式、壁厚等原始数据，在了解材质的同时，并没有考虑缺陷对不同材质的不同影响，其实，各种材质抵抗破坏的能力是不同的，在同样应力状态下，相同尺寸的裂纹在有些材质中会开裂、扩展、造成危害；曾经对削边和“材料”进行过plane82单元，轴对称模型的有限元分析，只要满足了这两点。而在另一些材质中则不会开裂，不会扩展，不会造成危害。
二、原因分析
1.受传统思想的影响
以前的缺陷等级评定，由于科学发展的局限，都采用置信度和安全裕度较大的评定规范。不论缺陷的位置和被检产品的材质，一律按严格的要求处理，以确保安全。
2.焊接检测标准存在着重工艺、轻评定的倾向
近年来，无损检测学术研究十分活跃，但人们热衷于提高检测水平、更新设备、完善手段、提高检测灵敏度。
3.在焊接检测标准执行中忽视经济效益
焊接检测是一种质量控制手段，所以人们更多地注重它的监督职能，考虑安全因素，而忽视经济效益
影响封头发挥实际效果的因素有哪些？
对于椭圆封头，计较椭圆封头接点位置切确值的简略单纯计较法。从椭圆方程入手切磋了椭圆封头接点位置的计较体例给出了接点位置切确值的简略单纯计较公式及相关表。. 切确值的简略单纯计较体例切确的计较体例需要使用计较机而近似计较法又存在必然的误差出格是当n较年夜时其误差更年夜。先拼板后成形的卵形、碟形与球冠形封头内表面拼焊焊缝，以及影响成形质量的外表面拼焊焊缝，在成形前应将焊缝余高打磨至与母材齐平。
是以若何较切确地确定椭圆封头的接点位置就显得十分需要了。其中点a代表筒体爆心环面,b代表筒体上距离爆心/４筒体利益,c代表封头不筒体毗连处,d代表封头极点。taduffey等[６]和朱文辉[８]认为频率接近的丌同振动模态的叠加是应发增添现象发生的原因。由以上剖析可知切确计较与近似计较之间存在一个差值。４７,名义厚度δn应为８,显然,此时许用应力[σ]t取７０mpa,计较出的封头厚度是有问题的。不同强度的材质需要选择不同的焊接工艺，根据焊接工艺的不同，有的焊接热度高，有的相对低一些，否则晶粒长大可能造成有些焊接缺口在旋压制造时出现被拉裂的现象，也就是我们所说的裂纹。
现在做封头的厂家非常多，封头的销售工作显得重要。封头的质量是关键，如何把自己的产品推销出去，封头厂简单的介绍几点，共大家参考。1）客户联系过程中，尽量复述他的原话，可以缩短双方的距离，让客户有亲切感。
（2）销售重要的是一种信心的传递，销售人员的坚定会影响到客户的坚定。所以请您一定要坚信：我们是好的！
（3）客户不买产品，只买产品带来的好处。所以必须迅速地让客户知道产品的优势。
（4）抓准封头客户的注意力，客户有了兴趣，自然会和你聊。
（5）在没解决客户的现行需求时，不要企图去要求客户产生另外的需求。
（6）当客户提出不满时，要及时讲出自己的优点以平衡缺点，并不断地提醒客户的需求。
（7）没有什么比事实的力量更大了，请多给客户讲述我们的成功客户，并每隔5分钟提醒他:这些价值就是您所想要的！
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