水性油墨的使用技巧
水性油墨厂家表示，水性油墨的使用技巧大体归结为两点“印前净版，印后清版”，下面我们一起来了解一下。
首先，在使用水性油墨印刷定要擦干净版面，这主要是防止版面上的油污或油性油墨，因为水油不相溶，易形成隔离层，致使印刷油墨转移不到承印物上，导致印品不佳。
其次，附着力越好的水性油墨其与水的复溶性越差，干燥后几乎不溶于水，所以
丝印水性油墨生产厂家加工
水性油墨的使用技巧
水性油墨厂家表示，水性油墨的使用技巧大体归结为两点“印前净版，印后清版”，下面我们一起来了解一下。
首先，在使用水性油墨印刷定要擦干净版面，这主要是防止版面上的油污或油性油墨，因为水油不相溶，易形成隔离层，致使印刷油墨转移不到承印物上，导致印品不佳。
其次，附着力越好的水性油墨其与水的复溶性越差，干燥后几乎不溶于水，所以我们在印刷完工后或长时间停机时，一定要把印版用3%的洗衣粉液，用软布擦干净，避免在下次印刷时不上墨或糊版。
另外，不小心把水性油墨沾到皮肤上或衣服上，在不干燥的情况下用水或肥皂水都能立刻洗掉，如果干燥后，就有点费劲。
温度对水性油墨干燥速度的影响
水性油墨的温度是对干燥速度有影响的，这样直接影响到印刷速度和效果，所以我们要知道对于干燥速度的影响因素，比如温度对干燥度的影响。
通过多次操作经验我们可以知道，印刷环境的温度升高，油墨的干燥速度加快。这样干燥就越快，可以提高一倍的时间，度升高时，分子运动速度加快，这样发挥的也更快，如果遇到这种情况我们就需要提高印刷速度。 总之，从水性油墨厂家购买的时候我们要先知道他的干燥速度比较要求，这样才能配色印刷，后完成使用，提高印刷效果。2稳定剂：首先避免油墨在储存和运输过程中的聚集和霉变，降低油墨的粘度，调节油墨的pH值，通常使用氨水。
水性塑料油墨中产生气泡如何解决
水性油墨厂家在塑料薄膜印刷过程中，可能会产生气泡，就会影响印刷的质量。要及时找出问题的根源然后解决，这样才能减低成本，把影响降低到小。那么到底是哪些原因导致气泡的产生呢。
如果使用的水性塑料油墨黏度过大是有可能导致产生气泡；其次油墨槽或循环装置有缺陷导致流动状态不好，在使用时，水性塑料油墨从油墨槽流到循环桶内，由于落差及印版滚筒高速运转时的搅拌作用，也会在油墨中形成气泡；为了防止印刷品出现慢干现象，应减低堆放印品高度，抖松纸堆，半成品透风可使空气渗入堆放的纸中，缩短其氧化结膜的时间。要适量添加消泡剂，添加消泡剂的不要超过0.2%，消泡剂过量会对油墨性质产生不良影响，反而会引起气泡。
知道了产生气泡的原因，就可以低相应的环节进行优化，调整好印刷油墨的粘度及印刷设备，就可以继续使用了。我们在购买时候也需要找正规的厂家，这样的产品使用比较稳定，可以减少气泡问题的的发生。
水性油墨的PH值
水性油墨主要是以弱碱性所呈现的，这一点主要是由于水墨中的树脂会呈现出酸性，并且本身具备不溶于水的特性，而在油墨中加入氨类物质后，还会与水发生一定的化学反应，从而导致 pH 值变大，呈现出弱碱性。
同时，pH 值的大小对水墨的稳定性以及干燥性具有很大影响，如果PH值过大，则说明水墨碱性较强，碱性树脂的溶解相对较多，也就降低了水墨本身所具备的黏合性，在印刷时会出现一些气泡， 对印刷质量造成一定影响。
如果pH值过低，说明油墨碱性相对较弱，水墨中的部分碱性树脂无法溶解，使水墨黏性增强，干燥速度也会加快，出现印刷堵塞等问题，因此在水墨的pH值控制上，应当使其稳定保持在 8-9中间，从而使其能够保证印刷质量处于状态，满足人们对印刷品的需求。
水性油墨在不同的pH值条件下的呈色效果及颜色稳定性，并在不同pH值的纸面进行打样对比分析其印刷效果。通过对水性油墨的固含量、黏度、pH 值等基本属性及打样样条的色密度和色差的研究发现：
水性油墨pH值范围在8.2-9.5之间时，其固含量、表面张力、黏度值稳定。这也是为什么厂家选择这种印刷的方式，我们都知道大多数印刷都有一定的污染性，但是它能够实现无污染印刷说明技术手段很高，是可以放心的一种方式。分别在复印纸和瓦楞面纸表面打样的结果显示，油墨在两组纸张表面呈现的色密度值都比较稳定且波动幅度较小，且复印纸的色密度值大于瓦楞面纸的色密度值。
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