石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。其他的熔解方法例如反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时，适合于单一合金的大量熔解，如果变换熔解合金种类时，如果不更换内衬的耐
石墨舟皿批发
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。其他的熔解方法例如反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时，适合于单一合金的大量熔解，如果变换熔解合金种类时，如果不更换内衬的耐火材料，会发生金属污染。并有着较好的技术经济效果。搬运时应轻提轻放,不可弄破表面涂层,切忌滚动.应贮存于干燥环境中,切不受潮.用于焦炭炉时,底部应使用坩埚座,座径应略大于坩埚底径,使底部受到完全支撑.装入炉内不得倾斜,上口不能高出炉口.坩埚上口与炉壁之间如使用支撑砖,砖应高于坩埚口.炉盖承重应在炉墙上.使用焦炭块径小于炉壁与坩埚间距,加入时应自落下,不得捣打.
坩埚在使用前用1-1.5小时从气温热到200℃(特别在初烘时必须在不断翻动坩埚,使坩埚内外上下同时慢慢升温且不得超过100℃,待稍凉,水汽排尽后继续升温).再用1小时升温至约800℃,烘烤时间不要过长.必须保持炉膛内壁完好,避免火焰偏向.采用烧嘴加热,火焰不要直喷在坩埚上,应喷在坩埚座上.提出与装入要使用相应的坩埚钳.装入金属先碎料垫底再插入金属锭,但不得太紧靠和横放,以免由于金属膨胀引起坩埚碎裂.坩埚一经过使用连续熔化,减小间歇时间.如果中间停止使用应将剩余液舀光,以免在继续使用时引起胀裂.在熔炼过程中,必须严格控制精炼剂用量,过量加入,会相应减少坩埚寿命.并且经常清理结碴,以免影响坩埚导改变面貌性和容量.结碴过厚同时会引起上部胀裂。这几年随着模具行业的发展，石墨模具不断冲击着传统的模具市场，石墨自身具有其他金属材质无可代替的特性，使得石墨成为模具制造的选择材料。
石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。目前，耐火材料行业仍然是石墨消费的重要领域，大概占石墨消费总量的45%。渗碳使用的碳质材料的范围很广，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。其中以石墨电极应用广，在冶炼各 种合金钢、铁合金时，使用石墨电极，这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区，产生电弧，使电能转化为热能，温度升高到2000度左右，从而达到熔炼或反 应的目的。此外，在电解金属镁、铝、钠时，电解槽的阳极也用石墨电极。生产金刚砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。
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