大跨度拱形钢结构安装施工工法
本工法适用于工业与民用建筑工程中大跨度拱形钢结构安装工程。尤其适合土建主体结构为混凝土框架梁板，上部为大跨度拱形钢结构的工程。
工艺原理
主拱安装在能同时满足设计分段要求和运输要求的前提下，采用分段制作、运输和安装。为确保整体空间结构的稳定性，主拱的安装需穿插在其他结构梁安装的同时进行，主拱的安装顺序是从四个主拱脚向上进行安装，在顶部中间
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大跨度拱形钢结构安装施工工法
本工法适用于工业与民用建筑工程中大跨度拱形
钢结构安装工程。尤其适合土建主体结构为混凝土框架梁板，上部为大跨度拱形钢结构的工程。
工艺原理
主拱安装在能同时满足设计分段要求和运输要求的前提下，采用分段制作、运输和安装。为确保整体空间结构的稳定性，主拱的安装需穿插在其他结构梁安装的同时进行，主拱的安装顺序是从四个主拱脚向上进行安装，在顶部中间合拢，主拱安装的同时，及时进行主拱和屋面拱之间的拉杆支撑的安装。
施工工艺流程及操作要点
1、工艺流程
建立测量控制网及测量控制 → 主拱支撑架体设计→ 主拱吊装及安装 → 卸荷
2、操作要点
大跨度钢拱安装同时涉及分段及吊机的选择、施工测量定位、支撑架体的设臵、钢拱的吊装及安装、卸荷等多种施工工艺，而钢拱的吊装及安装是整个施工过程的关键。
2.1、建立测量控制网及测量控制
1．GPS点的交接及复核
根据GPS点的成果，制位精度的复查，具体测量步骤：根据GPS点的布局，在施工区域边布设二级控制网，按闭合导线的观测方法，计算出导线精度，再根据计算出的点位精度，如果GPS点的成果符合施工要求即可使用，反之要对导线实行平差后才可使用；对水准点的复查，采用二级水准的要求进行复查，在施工区域内按施工需要布设若干固定的水准基准点，对布设的水准点实行联测。
建立施工控制网（有轴线控制桩），形成统一布局。
钢结构智能测量技术的应用
钢结构智能测量技术是指在钢结构施工的不同阶段，采用基于全站仪、电子水准仪、GPS定位系统、三维激光扫描仪、数字摄影测量、物联网、无线数据传输、多源信息融合等多种智能测量技术，解决特大型、异形、大跨径和超高层等钢结构工程中传统测量方法难以解决的测量速度、精度、变形等技术难题，实现对钢结构安装精度、质量与安全、工程进度的有效控制。主要包括以下内容：
（1）三维测量控制网布设技术
采用GPS空间定位技术或北斗空间定位技术，利用同时智能型全站仪（具有双轴自动补偿、伺服马达、自动目标识别（ATR）功能和机载多测回测角程序）和电子水准仪以及条码因瓦水准尺，按照现行《工程测量规范》，建立多层级、的三维测量控制网。
（2）钢结构地面拼装智能测量技术
使用智能型全站仪及配套测量设备，利用具有无线传输功能的自动测量系统，结合工业三坐标测量软件，实现空间复杂钢构件的实时、同步、地面拼装定位。
（3）钢结构精准空中智能化定位技术
采用带无线传输功能的自动测量机器人对空中钢结构安装进行实时定位，利用工业三坐标测量软件计算出相应控制点的空间坐标，并同对应的设计坐标相比较，及时纠偏、校正，实现钢结构精准安装。
浅谈钢结构的运用分析
钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。
钢结构件及其配套技术相应部件绝大部分可以实现工厂化制作，使质量容易保证，便于标准化及推广使用。强度高、刚度大、自重轻。大体而言钢结构与钢筋混凝土自重之比约为1，而地臻力=质量*地臻加速度，故重量愈轻，地臻力也减少。
钢结构若以适当处理，对耐地臻力更有效。同时还可以减少基础工程量和基础造价。施工周期短约为混凝土结构的1/3，可以大大缩短投资资金的占有周期，提高资金的投资效益，并且不受季节因素影响。
钢结构工程是比普通水泥房较为安全且具有抗震效果的。想必大家应该都见过，它的质地是比较轻的，所以用来建造房屋的话，即使房屋倒塌也不会有事，因为他压在身上的重量不是很重，那么对身体就不会有任何的危害，所以为了安全着想，还是可以使用这种房屋的。
大跨度
钢结构厂房施工安装技术 ：
滑移施工法
滑移法分为两种，滑移上部结构块体；滑移下部支撑渠道。选用滑移法施工首先应区分构件装置块体的巨细，根据装置块体巨细设置块体支撑渠道。然后根据工艺要求进行滑移施工，滑移施工前应设置安稳的滑移轨迹。滑移轨迹一般选用工字钢或槽钢，在滑移方向上经受力核算后设置两道或多道轨迹，在施行滑移过程中，应装备相应的滑移用品，如钢绞线、电动倒链或爬行器等东西。
分条或分块装置法
将空间结构区分为便于施工的条状单元或块状单元，采纳一定的施工办法分别装置就位，然后衔接成为全体的施工办法。施工应确保分条或分块结构具有足够的刚度，衔接处应采纳加固或安全确保的办法。
全体吊装施工法
采纳单根或多根拔杆、一台或多台起重机对空间结构吊装就位的施工办法。
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