1、安装时，设备与设备之间的净距离为700mm，设备与墙体的净距离为1000mm.
2、为保证设备运行安全,换热器的顶部须装安全阀,其开启压力宜为热水系统工作压力的1.05倍，且不得大于
换热器本体的设计压力。
3、安全阀的安装与使用应符合规定。
4、为防止安全阀工作失效,系统内应设膨胀水箱或压力膨胀罐与换热器相连。
5、电动温控阀灵敏度直控制在设
盘管管壳式换热机组型号
1、安装时，设备与设备之间的净距离为700mm，设备与墙体的净距离为1000mm.
2、为保证设备运行安全,换热器的顶部须装安全阀,其开启压力宜为热水系统工作压力的1.05倍，且不得大于
换热器本体的设计压力。
3、安全阀的安装与使用应符合规定。
4、为防止安全阀工作失效,系统内应设膨胀水箱或压力膨胀罐与换热器相连。
5、电动温控阀灵敏度直控制在设定温度+5°C以内。
换热器在热水供应系统安装调试完成后,在外表面作保温层。
为延长换热器的使用寿命, 减少维修工作量及节约能源,保持换热,当被加水的总硬度大于等于300mg/L (以CaCO3计)时,宜采取适宜的水质软化或水质稳定防垢措施。
为确保供水质量,及时排除壳体内下部沉积的污物,换热器每周应开排污阀1~2次,进行排污。缺点是检修和清洗管程的换热管内时，需将管箱上的接管法兰和设备法兰拆开，并取下整体管箱。每年定期采用步骤对换热管进行除垢,①放净壳体内的水;②关闭进出水口;③打开进汽阀和冷凝水阀门排净管内存水，然后关闭冷凝水阀门,大约5 -6分钟突然关闭进汽阀门,打开冷水阀1 ]和底部排污阀门,使换热盘管突然冷
却,同时排掉脱落水垢,连续3 ~4次即可全部排净，设备继续投入运行。
为延缓结垢,减少维修工作量,被加热水终温宜控制在50-60C之间。
换热器使用中应定期检验,每年至少进行- -次外观检查,每三年至少进行一次内外部检验,每六年至少进行- -次检验。
换热器分类：
管壳式换热器根据结构特点可分为下列两类。
1.刚性结构的管壳式换热器：这种换热器又成为固定管板式，通常可分为单管程和多管程两种。它的优点是结构简单紧凑、造价便宜和应用较广；缺点是管外不能进行机械清洗。
2.具有温差补偿装置的管壳式换热器：它可使受热部分自由膨胀。该结构形式又可分成：
① 浮头式换热器：这种换热器的一端管板能自由伸缩，即所谓“浮头”。他适用于管壁和壳壁温差大，管束空间经常清洗。但它的结构较复杂，加工制造的费用较高。
② U形管式换热器：它只有一块管板，因此管子在受热或冷却时，可以自由伸缩。2、U形管式U形管式换热器每根管子均弯成U形，流体进、出口分别安装在同一端的两侧，封头内用隔板分成两室，每根管子可自由伸缩，来解决热补偿问题。这种换热器的结构简单，但制造弯管的工作量较大，且由于管子需要有一定的弯曲半 径，管板的利用率较差，管内进行机械清洗困难，拆换管子也不容易，因此要求通过管内的流体是清洁的。这种换热器可用于温差变化大，高温或高压的场合。
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