金属钢结构的喷砂加工时候的工具控制也要注意，实际进行操作的时候，空压机气压是6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅也是0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。
喷砂加工之前应该检查一下压力容器的生产厂家是不是持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置是否
压花辊喷砂处理
金属钢结构的喷砂加工时候的工具控制也要注意，实际进行操作的时候，空压机气压是6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅也是0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。
喷砂加工之前应该检查一下压力容器的生产厂家是不是持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。喷砂加工除锈之后，金属结构表面粗糙度也要注意达到Ry60～100μｍ，应该按照技术要求，取相应粗糙度样板，用至少７倍放大镜放大后比较，比较时至少每２ｍ２有一个比较点。
喷砂加工设备的质量控制：
喷砂加工设备在完成之后首先应该要注意对于喷砂除锈部位进行检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。
喷砂加工设备的质量控制，要注意应该重点去检查一下不容易进行喷射的部位，之后，也就是要手工或者是动力工具除锈部位可适当降低要求。对于基体钢材表面进行清洁度与粗糙度检查的时候，一是严禁用手触摸；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免出现漏检的现象。
喷砂工艺：（英文名：Abrasive Blasting），是利用压缩气体，以高速气压的方式喷出喷料（常用喷料有铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等）到工件的表面上，在喷料对工件表面的冲击、和切削的作用下，让表面获得一定的清洁度（如除锈），与此同时，也提高了工件的度；喷砂处理会让表面形成一定的粗糙度，增加了它与涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的平整和装饰。
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