石墨坩埚主要用于金属材料的熔融，它分天然石墨质和人造石墨质两类。人造石墨质，上述的天然石墨坩埚通常含有50%左右的粘土质矿物，而人造石墨坩埚的杂质（灰分）小于1%，用于精炼高纯度金属，还有经过特殊纯化处理的高纯石墨（灰分<20ppm）。人造石墨坩埚往往用于熔融少量的金属和高纯金属或高熔点金属和氧化物等。但由于石墨鳞片的添加量较大，会使涂料的性能变脆而使
石墨坩埚生产厂家
石墨坩埚主要用于金属材料的熔融，它分天然石墨质和人造石墨质两类。人造石墨质，上述的天然石墨坩埚通常含有50%左右的粘土质矿物，而人造石墨坩埚的杂质（灰分）小于1%，用于精炼高纯度金属，还有经过特殊纯化处理的高纯石墨（灰分<20ppm）。人造石墨坩埚往往用于熔融少量的金属和高纯金属或高熔点金属和氧化物等。但由于石墨鳞片的添加量较大，会使涂料的性能变脆而使其应用受到一定限制。还可用作为钢铁中气体分析用坩埚。
石墨可直接作为碳类导电填料亦可制成复合导电填料用于导电涂料。但由于石墨鳞片的添加量较大，会使涂料的性能变脆而使其应用受到一定限制。因此，采取措施进一步提高石墨的导电性，有效降低石墨鳞片的添加量。具有抗腐蚀介质渗透、固化残余应力小、抗基体形变开裂性好、施工性能稳定、长效导静电的特点。以导静电能力较强的大片状实体石墨鳞片为主要骨料，以本体强度高，性好。具有抗腐蚀介质渗透、固化残余应力小、抗基体形变开裂性好、施工性能稳定、长效导静电的特点。
石墨坩埚经过初次预热后，通常如连续使用无需再次预热，除非石墨坩埚再次暴露于潮湿的环境中。石墨坩埚预热后，操作人员需要在不加料的状态下，升温到850℃~950℃，并保温半小时，再降到正常的使用温度，然后加料。(加热石墨坩埚使其温度，高于正常工作温度，会延长坩埚的使用寿命。石墨坩埚经过初次预热后，通常如连续使用无需再次预热，除非石墨坩埚再次暴露于潮湿的环境中。)通常使石墨坩埚加热至815℃~930℃，会有助于石墨坩埚的釉料保护，如果有可能，这种高温加热可以每周都进行一次。
石墨坩埚主要是有石墨加工而成，也就是碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合，构成共价分子。石墨坩埚大部分是碳，一部分是空气，以至于石墨坩埚在高温下容易出现氧化、舒化、脱落等现象产生。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。研究发现，石墨材料在500℃左右开始氧化，随着石墨坩埚温度的升高，氧化率呈现几何式增长，氧化加剧。
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