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液压榨油机是通过油泵加压传递压力，及温控装置，使油料在高压高温状态下出油的榨油机。其出油率多少与油料种类及处理、操作方式等因素相关。

液压榨油机更加适用于一些低脂肪的农作物原料：出油率的公式为：出油率=出油数÷（总数-除杂数）× 。长时间的使用对于设备的磨损与故障是造成出油率低下的直接原因之一。榨料的结构性质主要取决于预处理(主要是蒸炒)的好坏以及油料本身的成分。对于这方面问题的解决只需在使用过程中注意液压榨油机的检测与保养，排除隐患使在正常运行状态下进行作业即可；

油料处理方式：由于油料选购不同在压榨过程中对油料的处理也会有所区别，这样就会产生一种时间的误差，造成成本的增加相对出油率的低下。对于这方面的问题只需要针对原1油原料的性能进行处理，提前做好预防工作减少在压榨过程中时间的增加，从而减少成本的投入，为企业造成更大的价值。4、豆饼也是非常好的肥料：如果用来施肥要比平常的化肥养分高，并且无污染纯1天然，所以一般在乡下人们会把榨油后的豆饼洒在农作物的根附近或者埋在农作物的根旁边或者是果树的旁边来提高农作物的生长。

液压榨油机在使用的过程中原料就在这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺 操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白 质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率。3、新型榨油机产量高量大：强化进料系统，提高推进速度，以同为100型的机型为例，新型热榨机的产量为200公斤/小时（油菜籽、花生、芝麻）。

榨油机生榨就是在油料不加热的情况下，筛选干净之后直接放入榨油机中进行压榨；熟榨是指油料在进行炒焙加热之后才进行压榨的，这两种工艺各有什么区别与优缺点。

冷榨优点：具有天然特性，避免了传统高温榨油加工产生的不利影响。冷榨成品油中保留了油料的天然风味和色泽，完整的保存了油中生理活性物质(维生素E具有抗1衰老功能、甾醇具有健肤作用和增体代谢功能)，冷榨油原汁原味，是健康生活的选择。冷榨缺点：大部分油料并不适合冷榨，以大豆、高芥酸菜籽、棉籽、花生、芝麻为例，大豆油含有的豆腥味、高芥酸菜籽油中的辛辣味、棉籽油中的棉酚毒1素和变质油料中的黄1曲霉毒1素等，都必须经过精炼才能去掉。而芝麻油和浓香花生油的香味，又必须经过热榨工艺才能得到。 冷榨油机的原料必须经过精选，否则由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物质如：霉变油料中的黄1曲霉毒1素和棉籽中的棉酚毒1素的影响，将会对冷榨油的质量造成严重影响。一般采说，冷榨的烟点低，含水量不稳定，不利于长期存放。2、入榨前：应使榨油机空转3-5min，然后将油饼或原料均匀地慢慢喂入，将机膛摩热。冷榨一般需要粉碎之后出油量才能上去，有时还得二次压榨，三次压榨。热榨可一遍榨净，也就是一次榨油，但也有某些厂家改良机型之后直接用于榨油，不需要别的设备。

热榨优点：熟榨油油味纯正香，特别是芝麻花生这类含油丰富的更是香。热榨缺点是在不经过处理的时候下锅炸东西的时候会起沫淤锅，但是经过简单处理就可以解决这个问题。