肉制品腊味制品干燥工艺： 发酵阶段： 此阶段根据肉制品载量和客户要求的时间适当调整，一般干燥温度到60度，对腊味制品进行发酵处理，使得内外部达到一 致，此时不进行排湿，让物料自行加热保温处理，使得腊味制品达到一个较好的调整期，一般时间控制在1-2小时 发酵干燥阶段： 此时，经过个阶段的发酵和保湿的处理，将温度设置在52-55度，对肉制品进行干燥处理；此时湿度控制在45%-55%
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肉制品腊味制品干燥工艺： 发酵阶段： 此阶段根据肉制品载量和客户要求的时间适当调整，一般干燥温度到60度，对腊味制品进行发酵处理，使得内外部达到一 致，此时不进行排湿，让物料自行加热保温处理，使得腊味制品达到一个较好的调整期，一般时间控制在1-2小时 发酵干燥阶段： 此时，经过个阶段的发酵和保湿的处理，将温度设置在52-55度，对肉制品进行干燥处理；此时湿度控制在45%-55%， 干燥时间一般在10-12小时。 恒温脱水阶段： 此时经过前两个阶段的干燥处理之后，将温度设置在50-52度，对肉制品进行干燥处理，湿度控制在40%-45%，干燥时间一 般在12-14小时。 减速干燥阶段：此时水分已经脱去了大半、将温度升高到55-60度、湿度控制在35%-40%，对肉制品进行干燥处理，干燥时间一般在4-6小时 干燥阶段： 这一阶段主要因素是温度，采用58-60度温度，烘干时间控制在2-4小时，相对湿度控制在35%左右，干燥湿度控制20% 左右，达到要求。
热风循环烘干设备的均温性是十分重要的一个性能，也是判别烘干设备的重要指标。设备在温控阶段，虽然控制仪表温度基本都比较稳定，但箱内各点的温度是不一样的，这就可能造成不同位置的物料受热不一样。从而影响脱水的速率的烘烤成品。如何控制同一间烤房内的热风走向，让烤房内各点的温度趋于一致。首先在烤房尺寸确定后，对于风量的计算很重要，换热效率是确定的，那么热风走向的风压、风速就跟风机大小、烤房尺寸密切相关了。合理的风机配制，就能让烤房里的热风流向趋于均匀一致。
脱水蔬菜干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率好，广泛用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥，如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。DWT系列脱水蔬菜干燥机生产企业的科技人员长期跟踪服务于用户，并深入用户进行调试研究，得到手实践资料并结合国外技术，不断改进完善设备，到目前为止，已开发了第三代DWT系列蔬菜脱水干燥机，企业在为用户生产制作设备时，根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合多年来积累的经验，为用户设计制作出适用，好的蔬菜干燥设备。
1、温度、湿度、时间调控方便。当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时（如木材等），可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。
2、可实现低温空气封闭循环干燥，物料干燥质量好。通过控制设备的工况，使烘干房内的空气的温度达到10～80℃之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求。
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